吹膜常见问题-三级伦理在线电影日本メイリン モデルコレクション メイ-人妻被部长侵犯性HDメイリン モデルコレクション メ

.薄膜的厚度偏薄

故障原因：

①模口间隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄；

②冷却风环的风量太小，薄膜冷却太慢；

③牵引速度太快，薄膜拉伸过度，从而使厚度变薄。

2.过滤网堵塞，造成压力太大，挤出困难

解决办法：

①调整模口间隙；

②适当增大风环的风量，加快薄膜的冷却；

③适当降低牵引速度。

4更换滤网

．薄膜的热封性差

故障原因：

①露点太低，聚合物分子发生定向，从而使薄膜的性能接近定向膜，造成热封性能的降低；

②吹胀比和牵引比不适当(过大)，薄膜发生拉伸取向，从而影响了薄膜的热封性能。

解决办法：

①调节风环中风量的大小，使露点高一点，尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引，以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向；

②吹胀比和牵引比应适当小一点，如果吹胀比过大，且牵引速度过快，薄膜的横向和纵向拉伸过度，那么，就会使薄膜的性能趋于双向拉伸，薄膜的热封性就会变差。

．薄膜纵向拉伸强度差

故障原因：

①熔融树脂的温度太高，会使薄膜的纵向拉伸强度下降；

②牵引速度较慢，薄膜纵向的定向作用不够，从而使纵向的拉伸强度变差；

③吹胀比太大，同牵引比不匹配，使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高，而纵向的拉伸强度就会变差；

④膜的冷却速度太快。

5线性添加比例过低

6室内气温过低

解决办法：

①适当降低熔融树脂的温度；

②适当提高牵引速度；

③调整吹胀比，使之与牵引比相适应；

④适当降低冷却速度。

5增加线性的添加比例或添加3—5%的eva

6提高室温

.薄膜横向拉伸强度差

故障原因：

①牵引速度太快，同吹胀比相差太大，使纵向产生纤维化，横向强度就变差；

②冷却风环的冷却速度太慢。

解决办法：

①适当降低牵引速度，使之与吹胀比相配合；

②加大风环风量，使吹胀膜快速冷却，避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。

.膜泡不稳定

故障原因：

①挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动；

②挤出温度过低，出料量少；

③冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀；

④受到了外来较强气流的干扰和影响。

5芯棒过细

解决办法：

①调整挤出温度；

②调整挤出温度；

③检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致；

④阻止和减小外界气流的干扰。

5更换芯棒

.薄膜表面粗糙，凹凸不平

故障原因：

①挤出温度太低，树脂塑化不良；

②挤出速度太快。

3螺杆与螺筒磨损严重，间隙过大。

解决办法：

①调整挤出的温度设置，并适当提高挤出温度，保证树脂塑化良好；

②适当降低挤出速度。

3更换新的螺杆螺筒

薄膜有异味

故障原因：

①树脂原料本身有异味；

②熔融树脂的挤出温度太高，造成树脂分解，从而产生异味；

③膜泡冷却不足，膜泡内的热空气没有排除干净。

4齿轮箱漏油，进入螺杆螺筒中

解决办法：

①更换树脂原料；

②调整挤出温度；

③提高冷却风环的冷却效率，使膜泡充分冷却。

4维修齿轮箱

拉不上牵引（管坯易拉断）

 原因：

温度过高或过低，

解决办法：调整温度

.引膜因难

1 、机头温度过高过低

2 、各处厚度相差较大

3 、原料杂质太多

解决办法

1 、调整全机温度

2 、调整冷却风量或模头各处模口间隙