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印度金奈地铁有限公司(Chennai Metro Rail Limited)在2026年7月18日宣布,其二期工程第三条线路(Corridor-3)的旧马哈巴利普拉姆路(Old Mahabalipuram Road, OMR)段已全面完成桩基施工和预应力U型梁预制工作。该路段连接尼赫鲁广场(Nehru Nagar)至肖林纳拉鲁(Sholinganallur),全长约12公里,是金奈市轨道交通扩展计划中的核心组成部分。项目由拉森与特博公司(Larsen & Toubro)以合同包C3/EV-01形式承建,标志着该标段进入结构安装阶段。

此次完成的工程包括共计3066根钻孔灌注桩和582榀预应力混凝土U型梁。所有U型梁均在位于塞曼切里(Semmancheri)的专用预制厂内完成生产,该厂区占地35英亩,为独立运营的预制构件生产基地。其中,30米长的高架桥用U型梁用于跨线段,17.5米长的车站专用梁则用于站点结构支撑。Zui高月产量出现在2024年12月,达到40榀/月,表明该预制体系具备稳定产能输出能力。项目团队通过分阶段施工规划,在交通繁忙的OMR主干道上实现全天候作业,有效避免对城市通勤造成重大影响。

施工难点集中于托拉帕卡姆(Thoraipakkam)与肖林纳拉鲁两个主要交叉口,此处需同时衔接两条地铁站体与泰米尔纳德邦公路发展局(TNRDC)的立交桥系统,且必须保证主线交通持续通行。为此,项目组采用分段封闭、夜间施工与动态交通疏导相结合的方式,确保施工安全与道路畅通。在肖林纳拉鲁区域,地层中存在高强度硬岩层,传统钻进方法效率低下,Zui终通过优化钻头设计、调整泥浆配比及引入高压冲刷辅助技术,成功克服地质障碍,实现单月Zui高185根桩基的施工纪录。

该工程属于金奈地铁二期扩建计划中的三大线路之一,总长45.8公里,从马达瓦拉姆(Madhavaram)延伸至SIPCOT工业区,旨在缓解城市东西向交通压力并支持工业园区通勤。目前,已完成的U型梁已进入现场吊装准备阶段,后续将进行架设、桥面铺装及轨道铺设等工序。由于采用标准化预制件,可显著缩短现场施工周期,降低高空作业风险,提升结构一致性,符合现代城市轨道交通建设对质量与工期的双重要求。

对中国供应链企业而言,该项目提供了明确的采购与供应参考:首先,项目所用预应力U型梁采用高强度混凝土(预计强度等级≥C50)与高强钢绞线(如15.7mm直径,抗拉强度≥1860MPa),对钢筋加工精度、张拉控制及养护条件提出较高要求;其次,预制厂配备大型龙门吊(起重量≥100吨)、自动布料系统及温控养护室,相关设备若出口至南亚市场,需关注本地电力稳定性与操作人员培训配套;再次,项目方对构件外观质量、尺寸偏差(±3mm)及耐久性有严格验收标准,建议中国预制构件厂商在投标前提供第三方检测报告或类似工程案例。

此外,该项目的顺利推进反映出印度地方政府在基础设施投资上的持续投入,尤其在南部工业重镇金奈,政府正推动“智慧城市”与“多模式交通”融合。此类项目通常采用国际招标,但优先考虑本地化生产与合作,因此中国企业在参与时应注重本地分包比例、技术转移条款及认证对接(如印度标准局BIS认证)。对于从事建筑机械、模板系统、预应力张拉设备、智能监测系统的中国企业,可重点关注南亚地区基建复苏带来的设备更新需求。

本项目从桩基到U型梁的全链条预制化实施,凸显了现代城市轨道交通建设中“工厂预制+现场装配”模式的成熟应用。该模式不仅提升工程质量可控性,也减少现场湿作业污染与噪音扰民问题,符合绿色施工趋势。对于中国出口型企业而言,该案例提示:在向印度等新兴市场输出预制构件或成套设备时,需提前评估当地运输条件(如桥梁限高、道路承载力)、吊装能力及气候适应性,避免因现场条件不匹配导致延误。同时,建议建立本地化服务团队或与当地承包商形成联合体,以增强履约能力。