泵的配管要求知识-人妻无码AV一区二区三区|胸掐揉舔插骚女高中

为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
  垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
8 y" b" d# l! {! a/ ~( |9 k  为了提高离心泵的吸入性能,泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设dn15或dn20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。( z4 z7 b5 x* u( k' u6 o
  输送密度小于650kg/m3;的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。9 s! l/ y& v% l9 r3 o. m# e
  单吸泵的进口处,配置一段约3倍进口直径的直管。1 @$ t7 b+ [1 o, i& g* t
  对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
' o( }7 g( l, e2 w" {7 q  泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于dn50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
8 h- c- k$ o& n$ h7 @: e  非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
$ j* t- q9 w% r6 h3 w  蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。) w- w# j( r; d$ i4 s3 w; s1 s. y
  蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
& w2 s' v3 c& |1 a& r( o0 [; _  当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,此时不允许在阀盖上装放净阀。2 d5 x& s* k' m! k& p2 k' `
  当管线架在泵和电动机的上方时,为不影响起重设备吊装,管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。2 q$ t) y# }& m# _
  管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,,以满足检修要求。8 r! s6 k& z( h7 n, j, r
  当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2.2m。

为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
  垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
8 y" b" d# l! {! a/ ~( |9 k  为了提高离心泵的吸入性能,泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设dn15或dn20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。( z4 z7 b5 x* u( k' u6 o
  输送密度小于650kg/m3;的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。9 s! l/ y& v% l9 r3 o. m# e
  单吸泵的进口处,配置一段约3倍进口直径的直管。1 @$ t7 b+ [1 o, i& g* t
  对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
' o( }7 g( l, e2 w" {7 q  泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于dn50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
8 h- c- k$ o& n$ h7 @: e  非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
$ j* t- q9 w% r6 h3 w  蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。) w- w# j( r; d$ i4 s3 w; s1 s. y
  蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
& w2 s' v3 c& |1 a& r( o0 [; _  当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,此时不允许在阀盖上装放净阀。2 d5 x& s* k' m! k& p2 k' `
  当管线架在泵和电动机的上方时,为不影响起重设备吊装,管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。2 q$ t) y# }& m# _
  管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,,以满足检修要求。8 r! s6 k& z( h7 n, j, r
  当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2.2m。

为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
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' o( }7 g( l, e2 w" {7 q  泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于dn50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
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  蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
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  管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,,以满足检修要求。8 r! s6 k& z( h7 n, j, r
  当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2.2m。

为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
  垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
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  蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
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  当管线架在泵和电动机的上方时,为不影响起重设备吊装,管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。2 q$ t) y# }& m# _
  管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,,以满足检修要求。8 r! s6 k& z( h7 n, j, r
  当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2.2m。

为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
  垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
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8 h- c- k$ o& n$ h7 @: e  非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
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  蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
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  管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,,以满足检修要求。8 r! s6 k& z( h7 n, j, r
  当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2.2m。

为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
  垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
8 y" b" d# l! {! a/ ~( |9 k  为了提高离心泵的吸入性能,泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设dn15或dn20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。( z4 z7 b5 x* u( k' u6 o
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8 h- c- k$ o& n$ h7 @: e  非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
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  蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
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为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
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  输送密度小于650kg/m3;的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。9 s! l/ y& v% l9 r3 o. m# e
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  对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
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$ j* t- q9 w% r6 h3 w  蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。) w- w# j( r; d$ i4 s3 w; s1 s. y
  蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
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  管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,,以满足检修要求。8 r! s6 k& z( h7 n, j, r
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为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
  垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
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  输送密度小于650kg/m3;的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。9 s! l/ y& v% l9 r3 o. m# e
  单吸泵的进口处,配置一段约3倍进口直径的直管。1 @$ t7 b+ [1 o, i& g* t
  对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
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8 h- c- k$ o& n$ h7 @: e  非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
$ j* t- q9 w% r6 h3 w  蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。) w- w# j( r; d$ i4 s3 w; s1 s. y
  蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
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  管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,,以满足检修要求。8 r! s6 k& z( h7 n, j, r
  当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2.2m。

为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
  垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
8 y" b" d# l! {! a/ ~( |9 k  为了提高离心泵的吸入性能,泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设dn15或dn20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。( z4 z7 b5 x* u( k' u6 o
  输送密度小于650kg/m3;的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。9 s! l/ y& v% l9 r3 o. m# e
  单吸泵的进口处,配置一段约3倍进口直径的直管。1 @$ t7 b+ [1 o, i& g* t
  对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
' o( }7 g( l, e2 w" {7 q  泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于dn50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
8 h- c- k$ o& n$ h7 @: e  非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
$ j* t- q9 w% r6 h3 w  蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。) w- w# j( r; d$ i4 s3 w; s1 s. y
  蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
& w2 s' v3 c& |1 a& r( o0 [; _  当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,此时不允许在阀盖上装放净阀。2 d5 x& s* k' m! k& p2 k' `
  当管线架在泵和电动机的上方时,为不影响起重设备吊装,管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。2 q$ t) y# }& m# _
  管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,,以满足检修要求。8 r! s6 k& z( h7 n, j, r
  当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2.2m。

为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
  垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
8 y" b" d# l! {! a/ ~( |9 k  为了提高离心泵的吸入性能,泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设dn15或dn20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。( z4 z7 b5 x* u( k' u6 o
  输送密度小于650kg/m3;的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。9 s! l/ y& v% l9 r3 o. m# e
  单吸泵的进口处,配置一段约3倍进口直径的直管。1 @$ t7 b+ [1 o, i& g* t
  对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
' o( }7 g( l, e2 w" {7 q  泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于dn50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
8 h- c- k$ o& n$ h7 @: e  非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
$ j* t- q9 w% r6 h3 w  蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。) w- w# j( r; d$ i4 s3 w; s1 s. y
  蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
& w2 s' v3 c& |1 a& r( o0 [; _  当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,此时不允许在阀盖上装放净阀。2 d5 x& s* k' m! k& p2 k' `
  当管线架在泵和电动机的上方时,为不影响起重设备吊装,管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。2 q$ t) y# }& m# _
  管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,,以满足检修要求。8 r! s6 k& z( h7 n, j, r
  当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2.2m。

为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
  垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
8 y" b" d# l! {! a/ ~( |9 k  为了提高离心泵的吸入性能,泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设dn15或dn20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。( z4 z7 b5 x* u( k' u6 o
  输送密度小于650kg/m3;的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。9 s! l/ y& v% l9 r3 o. m# e
  单吸泵的进口处,配置一段约3倍进口直径的直管。1 @$ t7 b+ [1 o, i& g* t
  对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。

为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
  垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
8 y" b" d# l! {! a/ ~( |9 k  为了提高离心泵的吸入性能,泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设dn15或dn20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。( z4 z7 b5 x* u( k' u6 o
  输送密度小于650kg/m3;的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。9 s! l/ y& v% l9 r3 o. m# e
  单吸泵的进口处,配置一段约3倍进口直径的直管。1 @$ t7 b+ [1 o, i& g* t
  对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。

为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
  垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
8 y" b" d# l! {! a/ ~( |9 k  为了提高离心泵的吸入性能,泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设dn15或dn20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。( z4 z7 b5 x* u( k' u6 o
  输送密度小于650kg/m3;的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。9 s! l/ y& v% l9 r3 o. m# e
  单吸泵的进口处,配置一段约3倍进口直径的直管。1 @$ t7 b+ [1 o, i& g* t
  对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
' o( }7 g( l, e2 w" {7 q  泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于dn50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
8 h- c- k$ o& n$ h7 @: e  非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
$ j* t- q9 w% r6 h3 w  蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。) w- w# j( r; d$ i4 s3 w; s1 s. y
  蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。
& w2 s' v3 c& |1 a& r( o0 [; _  当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置,此时不允许在阀盖上装放净阀。2 d5 x& s* k' m! k& p2 k' `
  当管线架在泵和电动机的上方时,为不影响起重设备吊装,管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。2 q$ t) y# }& m# _
  管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m,,以满足检修要求。8 r! s6 k& z( h7 n, j, r
  当管线架在泵体上方时,管底距地面净空高度应不小于2.2m。

为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
  垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
8 y" b" d# l! {! a/ ~( |9 k  为了提高离心泵的吸入性能,泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设dn15或dn20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。( z4 z7 b5 x* u( k' u6 o
  输送密度小于650kg/m3;的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。9 s! l/ y& v% l9 r3 o. m# e
  单吸泵的进口处,配置一段约3倍进口直径的直管。1 @$ t7 b+ [1 o, i& g* t
  对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。

为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的Zui大允许外载荷,在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许Zui大载荷应由泵制造厂提供。# f1 q) l8 @9 x3 c1 b. o( a' b
  垂直进口或垂直出口的泵,为了减少对泵管口的作用力,管口上方管线须设管架,其平面位置要尽量靠近管口,可以利用管廊纵梁支吊管线,所以常把泵布置在管廊下。
8 y" b" d# l! {! a/ ~( |9 k  为了提高离心泵的吸入性能,泵吸入管路应尽可能缩短,尽量少拐弯(弯头用大曲率半径),以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀,泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位,不能避免时,应在囊形部位设dn15或dn20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时,吸入管上若配置异径管,则应配置偏心异径管,以免形成气囊。( z4 z7 b5 x* u( k' u6 o
  输送密度小于650kg/m3;的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。9 s! l/ y& v% l9 r3 o. m# e
  单吸泵的进口处,配置一段约3倍进口直径的直管。1 @$ t7 b+ [1 o, i& g* t
  对于双吸入泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。
' o( }7 g( l, e2 w" {7 q  泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于dn50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。
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$ j* t- q9 w% r6 h3 w  蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。) w- w# j( r; d$ i4 s3 w; s1 s. y

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