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五抓扣的日常安装方法

⒈打上去扣合力有紧有松:A.若打之前OK，则打钮机调校太低。 B.可能与其他厂家不同样的产品混用。C.模具有问题。

⒉破坏力不够，易脱落:A.打钮机闭合高度调校不好。 B.布料太厚或爪长度不够。C.爪用料太薄，硬度不够。

⒊打上去有露爪情况:A.打钮机上下不垂直，偏心了。B.公母扣包边太低或太窄，不锈钢铆钉批发，与爪子的间隙不够位（未打前可用手检测）。C.若爪面有此情况，可能爪太长所致，改用短爪。

⒋打钮时爪子断落: A.打钮机调教太低。B.爪子硬度太高，不易折弯。C.电镀有问题，令爪子变硬变脆，特别是退镀（已电镀好颜色后，又重新电镀另一种颜色）极有可能导致。D.公母扣背面空间、形状不够好，不锈钢铆钉，令爪脚不够位而折断。

⒌用力扣合多次后，咬合度变松或根本无法扣合使用:A.纽扣用料太薄，弹性恢复不够。 B.公母扣制造工艺不达标准。

浅谈冷镦工艺和车削工艺

冷镦和车削作为紧固件行业常见的两种生产工艺，广泛应用于铆钉等各类紧固件的制造之中。由于两种工艺的锻造流程大相径庭，因此在实际操作中也是各有优劣，而如何抉择也是大多五金制造类企业必须考虑的一个问题！

冷镦和车削，顾名思义，冷镦是利用冷镦机进行加工的一种工艺，而车削则是利用车床进行生产的一种技术。二者因为设备不同、作业流程不同，所以特点不同、各有长短。冷镦工艺的优势在于生产，一小时可以出几千甚至上万个紧固件，并且单位成本低，单个产品一般只要几分钱甚至几厘钱，不锈钢铆钉定制，但相对应的缺点也比较明显，因为是冷镦机生产，所以模具要求高，稍微复杂一点的基本都需要开模具，而模具费动辄数百元，一些大型冷镦机的模具更是要几千元甚至上万元，并且可以生产的紧固件种类也比较有限，没有车削的那么广泛。车削技术在功能上不可谓不强大，不锈钢铆钉价格，基本所有的紧固件都可以车削出来，并且还不用开模具，但突出的缺点就是生产效率低，一个小时可能就出一两千个甚至几百个产品，所以相对应的生产成本也较高，一个车削件再便宜也要1毛钱左右，一些贵的甚至几元、几十元、数百元，因此我们在选择紧固件生产工艺的时候一定要慎之又慎！

1，看工厂：看它是否有实际的生产厂房，完善的生产设施，专业的技术团队以及严格的检验设备。这一点很重要，自己上门实地考察，以防被一些皮包公司掩人耳目，蒙受损失。

2，看资质：看它是否有合格的生产证书，营业执照以及ISO等，这些都是证明公司实力的有效凭证。

3，看产品，这里就需要点专业技巧了，下面由敝公司提供一些使用小方法以供参考：

①，看外观：

A，头部是否发亮

B，头部是否有裂口、裂痕、划伤

C，头部是圆头、伞头、平头，还是雾面。

D，根部是否有因主模裂损而产生凸起部分

E，切口是否平整

F，铆杆是否在头部中央，否则弯曲不直

G，铆杆是否有划伤、凹凸不平

②，各部位的尺寸是否符合生产要求，从头径、杆径、杆长到孔深等关键指标都要量到两三遍以上，每次抽样检测10-20个。在测量的时候一定要选用合格的量尺，规范测量姿势这样才能保证测量的有效性。

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