碳控仪 氧探头 井式渗碳炉智能工艺控制系统 渗碳工艺控制-疯狂少妇2做爰中文字幕1649k高清观看|

井式炉智能渗碳工艺自动控制系统

图片简介：

1.智能型井式炉渗碳工艺控制系统（配彩色液晶显示碳控仪）

2.型井式炉渗碳工艺控制系统（配数码管显示显示碳控仪）应用现场

3. 井式炉计算机渗碳工艺控制系统

二．系统型号(完备型系统）：

1.碳势/温度（2区）控制，电气控制，采用数字显示碳势控制仪；

2.：同上，配单色液晶无纸记录仪。

3.碳势/温度（2区）控制，电气控制，采用中文彩色液晶碳势控制仪；

4.同上，配单色液晶无纸记录仪。

三．系统介绍：

以上各型号系统是井式气体渗碳炉工艺自动控制的成套系统，包括碳势控制、温度控制、风扇及炉门控制，包括完善的工艺超调报警、超温报警断电、电器安全保护，氧探头自动维护等功能，还可以根据用户需要安装碳势/温度记录仪。

四．适合工艺：渗碳、碳氮共渗、保护气氛加热

五．适用气氛：吸热式气氛、放热式气氛、直生式气氛、滴注式气氛

六、控制系统的整体方案设计：

1．系统可以达到的技术指标：

1．1碳势控制精度：±0.05%cp；

1．2层深控制精度：±0.1mm；

1．3碳化物级别控制精度：±1级；

1．4硬化层深度控制范围：0.30～4.5mm；

1．5有效硬化层深度控制精度：±0.1mm；

1．6温度控制精度：±1℃

2．控制系统的整体方案设计：

2．1 系统的结构图（见下图）

2．2碳势控制（以mt6221为例）

碳势控制由氧探头、碳势控制仪、电磁阀组成控制闭环。氧探头将炉内气氛信息采集出来送至碳势控制仪进行运算，然后将运算出来的炉内的过程碳势在仪表上显示出来，同时根据设定碳势值，向电磁阀输出控制信息，以达到稳定控制炉内气氛碳势的目的，使其符合工艺要求。系统采用mt6020碳势控制仪作为系统的主控仪表。工艺或操作人员在该仪表上完成工艺设计输入、编辑、存储、和调用。碳势控制仪以通讯的方式向下位仪表，温度控制仪传递温度控制指令，以实现碳势和温度控制的同步。该仪表具有氧探头自动维护、碳势超调报警、工艺结束报警、冲淡空气输出等功能，是目前国产碳势控制仪性价比较高的产品。

系统采用frq5256型抗热冲击型井式炉专用氧探头作为系统的主传感器。氧探头是热处理渗碳工艺自动控制的关键器件，它决定着工艺控制的精度和系统的可靠程度。由于井式炉的工艺环境恶劣，且氧探头与风机装在同一个炉盖上，风机的震动，炉盖开启对氧探头形成的冷热冲击，都给氧探头在井式炉上的应用提出了很高的要求。

系统碳势控制输出基本有三路：

一路控制载气，如甲醇。仪表根据甲醇的安全裂解温度（760℃可自行修改）自动打开，采取脉冲方式工作，频率和脉冲宽度可以调整。由国产普通电磁阀配小口径嘴子，作为执行元件；

一路控制富化气，如煤油。仪表根据炉温和碳势设定值控制其开闭。根据炉子的大小决定采取脉冲方式还是占空比方式输出。执行元件为日本进口ckd小口径电磁阀。使之能适应不同的包括腐蚀性极强的渗碳介质。

一路控制空气，在碳势超调或者在扩散阶段需要降低碳势时，空气电磁阀会自动打开，向炉内通入空气以降低碳势。

2．3系统功能概述：

系统具有工艺超差、工艺事件、及系统故障等比较完善的报警功能。

系统可选配碳势、温度记录仪，可以随时记录炉内碳势、温度的过程值，以便工艺和技术人员对生产过程进行监控或进行产品质量分析。记录仪能够按照日期及时间来即时对报警信息做即时记录。系统根据不同的工业现场在电路上进行了抗干扰和光电隔离设计，因此系统具有极强的抗干扰能力。

2．4炉温控制

系统的温度控制设计，以控制精度高、性能可靠性强、启动平滑无电源污染为主要目的。因此系统采用日本进口的温控仪为工艺执行仪表。仪表以模拟方式输出，由下设智能调整器实现对炉温的jingque控制。（调整器又称调功器、固态继电器）此种控制方式避免的大电流对电网或电炉丝的冲击。采用智能化仪表进行控制可对每一区进行自整定、自适应控制，使每一区温度的控制精度达到zuijia值，其测温点控制精度可以达到±1℃。

2．5控制系统的配置：

2．5．1 碳势控制仪 1 块（数字显示）

2．5．2氧探头1 支（井式炉专用）

2．5．3温控仪 2 块（日本进口）

2．5．4碳势温度记录仪1 台（单色液晶、选配）

2．5．5碳势控制执行器 11  套

备注：工艺控制执行器总成含电磁阀4个；空气流量计1支；空气泵1台；安装支架1个

2．5．6控制电器dlx1 套

2．5．7智能调整器mt-012 套 （可控硅）

2．5．9机柜 800×650×1900 1 台

3． 电气控制部分基本介绍：

3．1电器控制部分包括对风机和炉门的控制和保护；

3．2温度控制的执行部分与风机和炉门实行连锁保护，即炉门没有闭合，风扇故障时，温控回路不能启动。

3．3碳控回路与氧探头自动清洗回路实行连锁，即在系统进行氧探头清洗时主控阀工作，以避免在系统进行自动清洗氧探头时造成的碳势超调的情况。

七、特别介绍-0超级智能井式炉渗碳工艺成套系统

，但新捷顿氧探头碳控仪独具一格的特点是目前所有国产和进口碳控仪都无可比拟的。

1.特点独具

特点之一：碳控仪采用全中文菜单引导，无需看说明书即可随意操作；

特点之二：表格式工艺编辑，一目了然，无需翻来覆去；

特点之三：工艺运行参数一屏显示，一览无余；

特点之四：系统参数修改，随心所欲；

特点之五：四种运行方式，自动程序、自动定值、手动程序、手动定值

特点之六：氧探头故障智能判定

特点之七：自动方式和手动方式的智能转换

2.功能强大

1.适应气氛：甲醇加煤油气氛(、异丙醇、天然气)、空气加煤油气氛(、异丙醇、天然气)、吸热式气氛、氮-甲醇气氛

2.适用工艺：渗碳、碳氮共渗、保护气氛加热淬火。

3.适用炉型：各种井式炉,多用炉和连续炉。

4.多路控制输出：同时控制载气、富化气和冲淡空气。

5.多路事件输出：氧探头清洗输出、氧探头故障报警输出、碳势报警输出、工艺结束报警输出。

6.一路模拟输出：0-5v标准模拟输出，用于记录碳势。

7.多种控制类型选择：脉冲调频、时间比例和阀位调节等pid控制输出方式；

8.rs485通信接口：可选择与计算机通讯或温度控制仪通讯。

9.温控仪型号可选：用户可自主设定温控仪的型号；Zui多可与99块温控仪通讯。

10.工艺编程功能：自动方式，可在一张表格上完成工艺编程。内存100套工艺,每套工艺可分8段，有四种计时条件选择。

11.工艺编程功能：手动方式，可在一张表格上完成工艺编程。内存10套工艺,每套工艺可分4段，有二种计时条件选择。

12.智能切换功能：在氧探头故障时，为了保证产品质量，仪表自动将运行方式切换到手动方式。

13.氧探头故障智能判定：根据内阻变化和经验公式对氧探头自检，故障时报警提示；

14.电磁阀开启温度设定：可设定控制载气、富化气电磁阀的开启温度，低温时自动切断气氛供应，以保证设备和人身的安全。

15.仪表在运行时，氧探头自动清洗功能启动，碳势控制会以之前的输出率继续执行，以防止氧探头输出氧势快速下降时，主控以输出造成的碳势超调。

16．运用自动模糊控制数学模型，无需复杂的人工pid整定或自动整定即可实现jingque和稳定的碳势控制。

17.外形尺寸:144×144×125 mm (高×宽×深)

18.开孔尺寸：138×138×125 mm (高×宽×深)

19.显示屏幕：3.5〃，65000色真彩

20.分辨率：800×1600