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金属材料成分分析的重要性
通过对金属材料成分分析，在科学技术的应用下，了解其属性和特性，其重要意义表现在：
（1）进一步探究了金属材料的性能成因。通过分析金属材料成分的性能成因，有助于了解到更多的材料成分规律。根据金属材料现状分析，其主要组成成分是：晶粒类型、形状、大小以及数量和分布状况。这五种金属材料显微组织中各种晶粒对数量的主要因素在于不同成分的金属材料在其原子结构以及各个晶体之间的组合方面存在差异，这就对金属材料的性能产生了巨大变化。
（2）有助于金属材料加工方法的选择。通过对金属材料成分分析有助于金属材料加工方法的选择。根据金属材料的化学成分及其原子结构分布状况，在结合金属材料的理论知识Zui终确定合理的加工方法。这种加工方法的确定是根据金属材料的性能提供制造依据的。
（3）金属材料成分分析技术有助于选择合理的热处理方法和设备。通常在加工制造业领域中，当金属材料加工完成之后，其自身的属性还可能存留，因此这就提出了需要热处理方法。通过采用热处理方法有助于改善金属材料的性能，还可以有效的消除加工中产生的组织缺陷。
（4）提高金属材料的利用率。在对金属材料成分分析之后，能够更加经济、安全以及合理地利用金属材料的性能，提高其利用率。根据其组成成分以及各种属性，提高其使用性能。
，铁素体钢材质鉴定单位。
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝，铜，镁，镉，铅，钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。
检测范围
产品/用途
Zamak2
用于对机械性能有特殊要求，对硬度要求高，耐磨性好，尺寸精度要求一般的机械零件
Zamak3
应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具，灯具，装饰品，部分电器件
Zamak5
应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件，机电配件，机械零件，电器元件
ZA-8
应用于压铸尺寸小，精度和机械强度要求很高的工件，如电器件
Superloy
应用于压铸薄壁，大尺寸，精度高，形状复杂的工件，如电器元件及其盒体
Zamak4，Zamak7，ZA-12，ZA-27，Zn-Al-Cu-Mg系， Zn-22Al等
，材质鉴定单位。
铝合金由于其自身的强度高、自重轻、耐腐蚀、可塑性强、导电导热性能良好等等特点，在各个领域尤其是要求轻量化的航天、交通运输、家居建材被广泛应用，使用量仅次于钢。而决定铝合金金相组织、机械性能的基本条件，是铝合金的化学成分。
铝合金成分分析检测范围：
1、 高纯铝：99.9%以上
2、 工业纯铝：1050A、1060、1100、1200
3、 防锈铝合金：3003、3A12、5052、5083、5A02
4、 硬铝合金：2024、2A02、2A01、2017、2A10
5、 超硬铝合金：7A04、7A05、7075、7A09
6、 锻铝合金：2014、2A14、2A50、2A70、2214、6061、6063
7、 铝硅及铝硅镁系铸造铝合金：ZalSi7Mg、ZalSi7MgA、ZalSi12、ZalSi9Mg
8、 铝硅铜系铸造铝合金：ZalSi5Cu1Mg、ZalSi5Cu1MgA、ZalSi7Cu4
9、 铝铜系铸造铝合金：ZalCu5Mn、ZalCu4、ZalCu5MnCdA
10、 铝镁系及铝锌系铸造铝合金：ZalMg10、ZalMg5Si、ZalZn6Mg