机制砂压碎指标检测 建筑用砂压碎值测试-国产午夜亚洲精品理论片_乔家大院在哪里

机制砂作为建设用砂的一种重要类型，其检测内容涵盖多个方面，以下是具体的检测项目、方法及标准等介绍：

检测项目

颗粒级配：指机制砂中不同粒径颗粒的搭配比例，它影响着砂的填充性和工作性能。一般用标准筛进行筛分试验，测定各筛孔的累计筛余百分数，根据这些数据绘制颗粒级配曲线，从而判断机制砂的颗粒级配是否符合标准要求。

含泥量：是指机制砂中粒径小于 0.075mm的黏土、淤泥和粉砂等杂质的含量。含泥量过高会降低砂与水泥等胶凝材料的粘结力，影响混凝土等建筑材料的强度和耐久性。

泥块含量：指机制砂中粒径大于 1.18mm，经水洗、手捏后变成小于 0.075mm的泥屑的含量。泥块在混凝土中会形成薄弱点，严重影响混凝土的性能。

石粉含量：机制砂生产过程中产生的粒径小于 75μm的岩石细粉。适量的石粉可以填充颗粒间隙，改善混凝土的和易性，但过量的石粉会对混凝土的强度等性能产生不利影响。

表观密度、堆积密度与空隙率

表观密度：反映机制砂颗粒本身的密度，对计算混凝土配合比等具有重要意义。

堆积密度：指机制砂在自然堆积状态下单位体积的质量，它影响着砂的运输和储存等。

空隙率：与表观密度和堆积密度相关，反映了砂颗粒之间的空隙大小，对混凝土的配合比设计和工作性能有影响。

压碎指标：用于衡量机制砂在逐渐增加的荷载作用下抵抗压碎的能力，是评估机制砂力学性能的重要指标。压碎指标值越小，表明机制砂的抗压碎能力越强，在建筑工程中的适用性越好。

坚固性：反映机制砂在自然风化和其他外界物理化学因素作用下抵抗破坏的能力，通常采用硫酸钠溶液法进行试验。

检测方法

颗粒级配检测：称取每份不少于 500g的试样两份，分别放入两个浅盘内，在（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重。冷却至室温后备用。准确称取烘干试样500g，置于套筛的zui上面一只筛（4.75mm 筛）上，将套筛装入摇筛机内固定，筛分10min。然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从zui大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1% 时为止。通过各筛的试样质量，计算各筛的累计筛余百分数及细度模数，以此确定颗粒级配。

含泥量检测：称取 400g 烘干试样置于洗砂容器中，加入适量的水，使试样颗粒充分分散，然后将悬浮液通过 0.075mm筛，再用清水冲洗直至洗出液清澈为止。将剩余试样烘干后称量，根据前后质量差计算含泥量。

泥块含量检测：称取 200g 试样，用手将其中明显的泥块挑出并称重，计算泥块含量。或者将试样进行筛分，称量筛上大于 1.18mm且经水洗、手捏后变成小于 0.075mm 的泥屑质量，作为泥块含量。

石粉含量检测：采用亚甲蓝试验方法，称取一定量的试样，加入亚甲蓝溶液进行搅拌、吸附等操作，根据亚甲蓝溶液的消耗量等指标来确定石粉含量。

表观密度检测：通常采用容量瓶法，称取一定量的烘干试样，放入已知容积的容量瓶中，加入水并排除其中的空气，根据试样的质量和所排开水的体积计算表观密度。

堆积密度与空隙率检测：将机制砂自然地倒入容量筒中，刮平后称取其质量，计算堆积密度。根据表观密度和堆积密度的数值，计算空隙率。

压碎指标检测：将一定量的机制砂试样装入压碎指标测定仪的圆筒内，在压力试验机上施加荷载，达到规定荷载后卸荷，然后对压碎后的试样进行筛分，称量筛上和筛下的试样质量，根据公式计算压碎指标值。

坚固性检测：将机制砂试样放入硫酸钠溶液中浸泡、烘干，多次循环后，观察试样的质量损失情况，计算质量损失率，以此评定坚固性。

检测标准

相关的国家标准主要有《建设用砂》GB/T14684-2011，对机制砂的颗粒级配、含泥量、泥块含量、石粉含量、表观密度、堆积密度、压碎指标、坚固性等各项指标都有明确的规定和要求。

还有《建筑用砂》JGJ 52-2006 等行业标准，也为机制砂的检测提供了具体的方法和判定依据。