塞拉尼斯杜邦PA66 73G30HSL高强度 增强尼龙 加玻纤33% 耐低温

填料 / 增强材料：含 30% 玻璃纤维增强材料。

添加剂：有热稳定剂、润滑剂。

外观与形式：自然色颗粒料。

加工方法：主要为注射成型。

物理性能

密度：1.36g/cm³。

溶化体积流率：在 250°C/2.16kg 条件下为 4.00cm³/10min。

收缩率：横向流量 2.00mm 时为 0.60，流量 2.00mm 时为 0.20。

吸水率：饱和（23°C）时符合 ISO 62 标准。

机械性能

拉伸模量：干燥状态（23°C）下为 9700MPa，调节后为 5800MPa。

拉伸应力：断裂时干燥状态（23°C）下为 185MPa，调节后为 115MPa。

冲击强度：简支梁缺口冲击强度 - 30°C 时为 10kJ/m²，23°C 时为 16kJ/m²。

热性能

热变形温度：0.45MPa 未退火时为 220°C，1.8MPa 未退火时为 210°C。

玻璃转化温度：65.0°C。

熔融温度：221°C。

可燃性：UL 阻燃等级，0.750mm、1.50mm、3.00mm 厚度均为 HB 级。

耐化学性：具有良好的耐化学性，能够抵抗多种化学物质，可在油、水、氧等环境中保持较好的稳定性。

汽车工业：用于制造发动机部件、传动系统和高温部件等，如汽车发动机的进气歧管、散热器格栅等。

电子设备：可作为电子元器件中的绝缘材料和结构件，如电子设备的外壳、线圈骨架等。

机械制造：常用于制造齿轮、轴承等高强度零部件，以确保机械设备的长期稳定运行。

干燥处理：加工前需进行干燥处理，干燥温度 80.0°C，干燥时间 2.0-4.0 小时，建议Zui大水分含量 <0.20%。

加工温度：加工（熔体）温度在 260-280°C，Zui.佳熔体温度 270°C，模具温度 70.0-120°C，Zui.佳模具温度 100°C。

高强度与刚性：含有 30% 的玻璃纤维增强，相比普通未增强或低玻纤含量的 PA66材料，其拉伸强度、弯曲强度和刚性都有显著提升，能承受更大的外力和载荷，在结构件等应用中表现更出色。

良好的热稳定性：添加了热稳定剂，热变形温度较高，可在较高温度环境下保持稳定的性能，不易发生软化、变形等问题，能适应一些高温工作场景。

较好的耐化学性：具有 PA66材料的一般特性，对油类、多数有机溶剂、水以及一些无机盐溶液等有较好的耐受性，能在多种化学环境中保持性能稳定。

优异的耐磨性：玻璃纤维增强和自身的分子结构特点，使其表面硬度较高，耐磨性能优于许多普通 PA66材料，可用于对耐磨要求高的部件。

润滑性好：添加了润滑剂，与其他 PA66材料相比，具有更好的流动性和脱模性能，在加工过程中可减少材料与模具之间的摩擦，提高加工效率和制品表面质量。

韧性相对受限：虽然玻璃纤维增强提高了强度和刚性，但在一定程度上会降低材料的韧性和抗冲击性能，与一些专门的增韧型 PA66材料相比，受到冲击时可能更容易出现开裂或断裂的情况。

吸湿性影响：与其他 PA66材料一样，具有较强的吸湿性，吸湿后会导致材料的尺寸稳定性、电性能等发生变化，在对尺寸精度和电性能要求极高的应用场景中，可能需要额外的防潮和干燥处理。

加工难度较高：相比普通 PA66材料，由于玻璃纤维的存在，其熔体粘度较高，流动性能相对较差，对加工设备和工艺要求较高，需要更高的加工温度、压力和合适的模具设计，否则可能出现充模不满、表面缺陷等问题。

成本较高：由于添加了玻璃纤维、热稳定剂、润滑剂等多种添加剂，且生产工艺相对复杂，其成本通常比普通 PA66材料要高，在对成本敏感的应用领域，可能会面临一定的价格竞争压力。