千分尺检测（外径千分尺、内径千分尺）校准流程-日韩欧美一区|精品一区,国产精品

1.外径千分尺的校准

校准依据：JJG21-2008

测试条件：温度维持在20度左右，湿度小于80%。

所需主要校准设备：3、4等量块（专用量块）、平面平晶、平行平晶、刀口尺、专用测力仪、杠杆千分表、百分表、塞尺，以及立式接触式干涉仪或测长机。

2.校准项目详解

在对外径千分尺进行校准的过程中，我们需要关注多个校准项目。这些项目不仅关系到千分尺的测量精度，还直接影响着校准结果的准确性。因此，对每个校准项目都需要进行细致的调整和检查。

3. 外观检查

在对外径千分尺进行校准的过程中，我们首先需要对千分尺的外观进行仔细的检查。这包括观察千分尺的各个部件是否有磨损、变形或损坏的迹象，以及确保所有刻度线和指示标记都清晰可见，无模糊或缺失现象。外观检查是校准工作的重要起点，它为我们提供了千分尺当前状态的基本了解，并为后续的校准工作提供了重要的参考。

4. 外观要求

千分尺的外观必须完好无损，没有碰伤、锈蚀、带磁性或其他任何缺陷。同时，它必须配备有用于调整零位的工具，以确保校准的准确性。

5. 标识与校准方法

千分尺上应清晰标有分度值、测量范围、制造厂名以及出厂编号，这些信息对于校准工作至关重要。在校准过程中，我们将结合实测和目测的方法，对千分尺的各部分相互作用进行详细检查和校准。

1. 微分筒的转动与测微螺杆的移动必须流畅，无任何卡死现象存在。

2. 锁紧装置必须保持有效状态，确保测量时的稳定性。

3. 针对测微螺杆，我们需要检查其轴向窜动和径向摆动，确保其在测量过程中能够准确、稳定地工作。

4. 在使用杠杆千分尺进行测量时，首先应确保固定千分尺的稳固性。

5. 测微螺杆的轴向窜动量应控制在不超过0.01mm的范围内。

6. 接下来，我们需要检查测量面的平面度，以确保其平整度和准确性。

7. 运用平面平晶，通过技术光波干涉法，对后续校准过程中使用的刀口尺进行光隙法检查。

8. 确保各项千分尺的测量精度达到以下要求：外径千分尺的误差不超过0.6um，壁厚和板厚千分尺的误差控制在1.5um以内，而数显外径千分尺的误差则应小于或等于0.3um。

6. 测量面的平行度检查：

对于上限至100mm的测量范围，可以采用平行平晶进行检测，或者使用量块进行校准。当使用量块时，需注意其四块尺寸的差异为1/4螺距。在将每个量块放入测量面间的四个不同位置后，分别读取数值，并取四组差值中的Zui大值作为判定依据。具体的测量范围与Zui大允许误差要求如下表所示：

测量范围/mm
Zui大允许误差/um
两测量面的平行度/um
～,～±4/±2
2/1.5
50～75,75～100
±5/±3
3/2.0
100～125,125～150
±6/±3
4/2.5
150～175,175～200
±7/±4
5/3.0
200～225,225～250
±8/±4
6/3.5
250～275,275～300
±9/±5
7/4.0
300～325,325～350
±10/±6
9/5.0
350～375,375～400
±11/±6
400～425,425～450
±12/±7
11/6.0
450～475,475～500
±13/±7
接下来，我们讨论示值误差。
1、对于外径（包括壁厚和板厚）的校准，我们通常使用5等量块，而数显设备则推荐使用4等量块，或选择专门的千分尺量块进行校准。
2、在测量过程中，我们需要在整个测量范围内均匀地选取5个点，并将量块直接放入进行测量。这些点的位置大致为(A+5.12,A+10.24, A+15.36, A+21.50, A+25.00)，其中A代表测量的下限值。
3、测量结果的具体要求，请参见上表。其中，关于示值重复性的相关内容如下：
1、在相同条件下，对同一测量对象进行重复测量五次，并分别记录读数。然后，通过比较这五次读数中的Zui大值和Zui小值，来计算它们的差值。
2、这个差值应满足一定的要求，即不超过1微米（um）。

接下来，我们来看测力方面的要求：
1、在测量过程中，应使用分度值不超过0.2N的专用测力计进行测力。
2、测力范围需满足（5～10）N的要求。

此外，还需关注微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离。
1、采用0.4mm的塞尺对固定套管进行比对测量。
2、确保测量结果满足 ≤ 0.4mm 的精度要求。

接下来，我们关注微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线之间的相对距离。
1、在确保测量下限已准确调整后，观察微分筒的零刻线与固定套管纵向刻线右边缘之间的偏移距离；
2、需满足以下要求：压线量不得超过0.05mm，离线量则应控制在0.1mm以内。

接下来，我们将深入探讨千分尺的正确使用方法和需要注意的事项。
1、在开始测量之前，务必确保测量面和被测件都已清洁，并等待其温度稳定在20℃±5℃的范围内；
2、接下来，进行千分尺的零位调整，确保测量起始点准确；
3、当千分尺的两测量面与量块接触时，应通过测力装置施加适当的压力，而非直接转动微分筒。当测力装置的棘轮发出断续响声三次时，即可读取测量结果；
4、为了确保测量的准确性，建议每年对千分尺进行一次检定。