二、安装与调试
1、检查高剪切分散乳化机进出口封条是否完好，有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机体内。
2、检查电动机和整机在运输或出库时有否损坏现象，连接电源开关时要安装安全接触电气装置。
3、在本设备的进出口与工艺管遒连接前，首先清洗工艺管道，在确保工艺管道无焊渣、金属屑、玻璃屑、石英砂等有损设备的硬物质后方可与本机连接。
4、trl1管线式设备安装位置的选择与容器Zui近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接，尽可能减少使用弯头管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。
5、wrl间歇式设备安装位置的选择与容器保持垂直水平为宜，如倾装时，一定要密封良好，要防潮、防尘、防湿、防爆。
6、在开机之前，首先盘转动主轴，手感应觉轻重均匀、灵活、无其它摩擦声和异常声。
7、trl1管线式管线式设备在安装管路上时，进出口管道采用快装式卡箍活接结构。
8、在上述工作均完成后，启动电源装置，反复开关查看电机转向是否与主动轴的转向标志相一致，严禁反转、空转。如机器运作正常即可生产使用。
trl1系列高剪切乳化泵列表图：
型号
l
l1
l2
l3
l4
h
h1
e
w
w1
j_?
k_?
n- d ?
trl1-60
90
575
300
220
298
180
150
20
280
250
40
32
4-14
trl1 -80
90
575
300
220
298
180
150
20
280
250
40
32
4-14
trl1-100
90
575
300
220
298
180
150
20
280
250
40
32
4-14
trl1 -130
137
743
400
320
357
224
182
25
375
345
50
40
4-14
trl1 -140
137
743
400
320
357
225
182
25
375
345
50
40
4-14
trl1 -165
137
743
400
320
357
225
182
25
375
345
50
40
4-16
trl1 -180
142
864
480
405
405
250
190
25
420
380
65
50
4-16
trl1 -190
142
916
480
405
405
250
190
25
420
380
65
50
4-16
trl1 -200
142
986
550
475
405
270
190
30
450
410
65
50
4-16
trl1 -210
150
1400
1300
1220
450
300
230
30
550
480
80
65
4-20
trl1 -230
150
1485
1300
1220
450
325
240
30
590
520
100
80
4-20
trl1 -250
150
1800
1500
1420
450
350
250
30
660
580
100
80
4-20
trl1-260
150
1920
1500
1420
600
380
260
30
720
640
125
100
4-20
trl1 -280
150
2050
1500
1420
600
380
270
30
720
640
125
100
4-20
trl1 -290
150
2050
1500
1420
600
380
270
30
720
640
125
100
4-20
四、使用与维护保养
1、trl1管线式管线式设备通常开机前先连接好机械密封的冷却水，停机时先关机再切断冷却水。冷却水采用自来水即可。冷却水压力≦0.2mpa。物料必须进入工作腔内方可开机，并且，要保证不在断料的情况下运行以免空转使机械密封件（机封）因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸内径?5mm皮管。
2、确认接通机封冷却水后，启动电机，再三要求电机转向应与主轴的转向标志一致方可运转工作，严禁反转！
3、在使用机器时，液态物料必须连续输入或在容器内保持一定量。应避免空机运转，以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损，严禁空转！
4、通常只需通过高位自重向trl1管线式设备进入物料，进料必须连续输入，保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时，黏度≧4000cp时srh管线式设备进口要配用输送泵，泵入压力0.3mpa。选择泵应以胶体泵（凸轮转子泵）之类，其流量与所选管线式乳化机的流量
范围相匹配。（应大于Zui小流量值，小于Zui大流量值）