钢管、无缝钢管、焊管的机械性能

一、有关钢材机械性能的名词

1 、屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的Zui小应力值即为屈服点。
设ps为屈服点s处的外力，fo为试样断面积，则屈服点σs=ps/fo(mpa)，mpa称为兆帕等于n（牛顿）/mm2，（mpa=106pa，pa：帕斯卡=n/m2）。
2、屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
3、抗拉强度（σb）
材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的Zui大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。（天阳钢管）
设pb为材料被拉断前达到的Zui大拉力，fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= pb/fo （mpa）。

4、伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5、屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6、硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度（hb）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（hb），单位为公斤力/mm2(n/mm2)。
⑵洛氏硬度（hr）
当hb>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
hra：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
hrb：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
hrc：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。（021-57590225）
⑶维氏硬度（hv）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（hv）。

二、有关钢的热处理的名词

1、钢的退火
将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
2、钢的正火
正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
3、钢的淬火
淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
4、钢的回火
将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
⑴调质处理：
淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。（www.steeltube-cn.com）
⑵时效处理：
为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。

5、钢的表面热处理
⑴表面淬火：
是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体组织，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢。
⑵化学热处理：
是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、和渗金属法等四种。
渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。
渗氮：又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。
：又称碳氮共渗，是指在钢中同时渗入碳原子与氮原子的过程。它使钢表面具有渗碳与渗氮的特性。
渗金属：是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。它是使钢的表面层合金化，以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性，如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。

山东熠烁金属材料有限公司是集生产加工经营于一体的无缝钢管大型企业，常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管及合金管。现已形成常年库存周转量8500吨以上，800余种规格。年销量售额过亿元。公司投资800多万引进设备实现了可自行生产小型无缝钢管，可生产规格为￠25-￠108mm壁厚￠2-￠20mm钢管，同时引进两套热扩管设备可生产规格为￠273-￠720mm壁厚￠6-￠50mm钢管。您可加工订做螺旋管、离心铸造无缝钢管，大口径直缝管（焊缝可磨平，可探伤）。为了更好的服务于新老客户，现我公司有大量合金管、高压管现货，将以优惠的价格，批零兼营的方式销售。

无缝管材质：10#20# 35# 45# 16mn 20g 27simn  cr5mo 12cr1mov 12cr1movg10crmo910 15crmo 15crmog 35crmo wb36 42crmo  12crmo 12cr2mov40crmo 20crmo 12crmovg

产品规格：外径8—1240mm壁厚：2—150mm

生产工艺：热轧、冷拔、热扩、冷轧

执行标准：

1、结构用无缝钢管（gb/t8162-2008）

2.流体输送用无缝钢管（gb/t8163-2008）

3.低中压锅炉用无缝钢管（gb3087-2008）

4.高压锅炉用无缝钢管（gb5310-2008）

5.化肥设备用高压无缝钢管（gb6479-2000）

6.石油裂化用无缝钢管（gb9948-2006）

7.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（gb3423-82）

8.船舶用碳钢无缝钢管（gb5312-85）

9.汽车半轴套管用无缝钢管（gb3088-82）

10.柴油机用高压油管（gb3093-86）

11.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（gb8713-88）

12.冷拔或冷轧精密无缝钢管（gb3639-83）

13.结构用不锈钢无缝钢管（gb/t14975-2002）

14.流体输送用不锈钢无缝钢管（gb/t14976-2002）

产品图片：

产品用途：

用于一般结构和机械结构，工程及大型设备上输送流体管道，工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道，船舶锅炉及过热器用i、ii级耐压管，高温高压流体管道，石油冶炼厂的锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道，制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶等用途。

外观表面：钢管的内外表面无裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结巴，两端成直角，无毛刺.

产品包装：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱。

无缝钢管的重量kg/m=(od - wt) *wt *  0.02466 其中od是外径 wt是壁厚

生产工艺流程：

1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库

产品尺寸及允许偏差

可提供的服务：

物流服务：送货上门、代办、自提等，具体电话商议。

可按客户要求定做特殊规格的非标号无缝钢管，还可以提供切割等加工服务。

（注：由于产品市场价格波动较大，产品价格一律以当日报价为准，敬请电询我们将为您提供Zui真实的价格以及的服务，欢迎来电！）