杜邦Zytel® HTN52G35HSL 35%玻纤增强高粘度PPA一级代理商-亚洲国产精品网站免费-久久精品资源

杜邦Zytel® HTN52G35HSL35%玻纤增强高粘度PPA全解析

HTN52G35HSL是杜邦针对‌中厚壁重载高温场景‌开发的35%玻纤增强高粘度PPA，在35%玻纤提升刚性的基础上，进一步调高熔体粘度强化熔体强度与力学性能，同时延续了成熟的热稳定、耐水解、内润滑全改性配方，兼顾了高强度、高抗蠕变与加工稳定性，是中大型重载高温结构件的高性价比优选。

核心物性参数（典型值）

表格

性能指标 测试标准 典型数值

玻纤含量 - 35%

密度 ISO 1183 1.41g/cm³

熔体流动速率（330℃/2.16kg） ISO1133 5 g/10min

拉伸强度 ISO 52-2 210MPa

断裂伸长率 ISO 52-22.8%

弯曲强度 ISO 178 300MPa

弯曲模量 ISO 178 8800MPa

简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eA 9.2kJ/m²

热变形温度（1.8MPa） ISO 75-2 280℃

长期使用温度（UL 746B） UL 746B155 ℃

熔点 DSC 285 ℃

阻燃等级 UL 94 HB

平衡吸水率（23℃饱和） ISO 620.61%

模塑收缩率（流动方向） 杜邦测试0.1-0.25%

产品核心特性

‌高粘度适配中厚壁，内部应力更低‌：相比同玻纤含量的中粘度牌号，熔体强度提升30%以上，中厚壁零件成型收缩均匀，内部气孔、内应力缺陷少，长期重载下开裂风险低，力学性能发挥更稳定。

‌35%玻纤平衡刚性与韧性‌：刚性比30%玻纤PPA提升约15%，抗蠕变性能更优，同时保留了比40%玻纤PPA更好的冲击韧性，脆化风险更低，性价比介于两者之间，适配对刚性要求较高又不想承担高玻纤成本和脆化问题的场景。

‌全工况改性覆盖，不用二次改性‌：出厂自带热稳定、耐水解、内润滑三重改性：热稳定体系可支撑长期155℃高温使用不降解；耐水解改性让材料长期接触高温水、冷却液也不会出现老化开裂，强度保持率超90%；内润滑降低熔体摩擦，不仅脱模更顺畅，还提升了零件本身的耐磨性能，减少长期使用的磨损与异响。

‌低吸水保障尺寸长期稳定‌：平衡吸水率仅0.61%，仅为同玻纤含量PA66的1/3，高湿环境下尺寸变化率小于0.2%，装配公差长期稳定，不会出现吸水胀大、装配松脱的问题，尺寸稳定性远优于传统聚酰胺材料。

‌耐化学腐蚀性能优异‌：对机油、燃油、冷却液、弱酸弱碱等常见介质耐受性出色，长期高温浸泡后性能下降极小，满足汽车、工业领域苛刻工况要求。

典型应用场景

‌汽车动力系统中大型部件‌：涡轮增压壳体、水泵泵体、机油泵壳体、发动机气门室盖，高粘度适配中厚壁成型，长期高温高负载下蠕变小不泄露，使用寿命比PA66提升2倍以上。

‌新能源汽车热管理部件‌：电池热管理阀块、水冷板支架、高压连接器大电流壳体，刚性比30%玻纤PPA更好，支撑性更强，耐冷却液腐蚀，低吸水保障尺寸精度，满足长期可靠性要求。

‌工业重载设备部件‌：化工泵阀壳体、空压机高温结构件、纺织机械罗拉支架、气动工具主体，长期高温高负载下变形小，耐化学腐蚀，性价比优于40%玻纤PPA。

‌水暖卫浴大尺寸部件‌：大型阀芯座、增压泵壳体、热水器加热腔体，耐水解性能优异，长期接触高温热水不老化，高刚性减少水流冲击变形，避免渗漏问题。

加工工艺建议

表格

加工参数 推荐范围

料筒温度（前段）290-300℃

料筒温度（中段）300-315℃

料筒温度（后段）275-285℃

喷嘴温度 300-310℃

模具温度 110-150℃

注射压力 90-140MPa

保压压力 60-100MPa

背压 5-12MPa

注：加工前必须干燥，建议120℃干燥4小时，终含水率控制在0.04%以下，避免出现银纹、气泡；高粘度不适合薄壁零件加工，薄壁场景建议选择HTN51G35HSL；玻纤含量较高，模具建议做淬火硬化处理降低磨损；高模具温度可获得更好的表面外观和力学性能。

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