光学树脂镜片表面耐磨性能检测执行 QB/T 2506-2017《眼镜镜片光学树脂镜片》第6.2条，明确规定"镜片表面耐磨性能应按 GB 10810.5 的规定进行检验"。现行试验方法对应 GB/T10810.5-2025《眼镜镜片 第5部分：表面耐磨试验方法》（2026-03-01实施，替代原 GB10810.5-2012），等同采用 ISO 8980-5:2013。
等级
适用情形
判定方式
Zui低耐磨要求（基本型） | 所有树脂镜片（含未加硬） | 目视定性：无可见磨损 |
加强型耐磨要求 | 明示"加硬""耐磨""抗划伤"的镜片 | 定量：雾度增值校正后 ≤0.8% 且无可见磨损 |
QB/T 2506-2017要求树脂镜片至少满足Zui低耐磨要求；若产品标注"加硬""超耐磨"等，则需同时满足加强型耐磨要求。
要求
参数
镜片状态 | 未割边成品镜片 |
前表面曲率半径 | ＞75mm（面） |
顶焦度juedui值 | ≤0.50D |
环境条件 | 温度 (23±5)℃，湿度 (50±20)% |
预处理 | 用无水乙醇清洁表面，放置 ≥2h 平衡温湿度 |
标记 | 在镜片边缘标记 0°、90°、180°、270° 四个方向，确保摩擦前后测量位置一致 |
设备
规格要求
耐磨摩擦仪 | 总荷重 750g±15g，压力方向与镜片凸面法线一致；往复频率 100次/min（一个往复=一次），摆幅约 40mm |
雾度仪 | 符合 GB/T 2410 要求，测量透光率和雾度值（也可用等效分光光度计法） |
000# 钢丝绒 | 折叠 ≥5层（建议8层），单层厚约 5mm，平面尺寸约 40mm×40mm；丝纹方向与摩擦方向垂直 |
校准用加硬树脂片 | 用于钢丝绒磨合 |
新钢丝绒磨合：用校准加硬树脂片在 750g 荷重下往复摩擦 200次，消除毛刺和氧化层
定期检查：摩擦面不平整或沾污时及时更换
丝纹方向：必须与摩擦方向垂直，否则磨损模式不一致影响结果
将镜片凸面朝上固定在摩擦仪上
用包有 12层粗棉布 的磨轮（或规定橡皮头），施加 5N 载荷
对镜片凸面往复摩擦 25次
取下镜片，在漫射光（约200～500lx）下距 30～50cm 目视检查摩擦区域
摩擦范围内 不应出现可见划痕、磨损面或膜层脱落 → 合格
出现任何可见磨损痕迹 → 不合格
此方法为定性筛查，判断镜片是否达到Zui低耐磨门槛，适用于所有树脂镜片出厂检验。
适用于明示"加硬""耐磨""抗划伤"的树脂镜片（含 AR 膜镜片）。
将镜片置于雾度仪样品台，凸面朝向入射光
依次在标记的 0°、90°、180°、270° 四个方向测量雾度值
取 4 次测量值的算术平均值作为初始雾度值 H₀
参数
设定值
总荷重 | 750g ± 15g（含压重梁、压模、砝码、钢丝绒） |
摩擦方式 | 往复摩擦 |
摩擦频率 | 100次/min |
摩擦次数 | 1000次 |
摆幅 | 约 40mm |
摩擦区域 | 镜片凸面几何中心周围约 40mm×40mm |
镜片凸面向上固定，中心与摆杆中心重合并锁紧
压模上放置折叠好的 000# 钢丝绒，确认丝纹方向垂直摩擦方向
启动仪器，完成 1000 次往复摩擦后自动停止
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