拉丝模用人造金刚石聚晶（Die-grade Polycrystalline Diamond，PCD 圆柱/环/片聚晶）执行JB/T 3234-2018《超硬磨料 拉丝模用人造金刚石聚晶》（代替 JB/T 3234-2006、JB/T6083-2007），与钻探用聚晶（JB/T 3233）不同，它侧重耐磨性（磨耗比）、致密性、热稳定性和尺寸精度，不测TI/TTI。
适用对象：用于金属/合金线材拉拔模具的无基体或带薄WC衬的人造金刚石聚晶（TSP/PCD Die Blank）
常见形状代号（JB/T 3234-2018 第4章）：
代号
形状
示例标记
Y | 圆柱体 | Y-Φ6×4（直径6mm，高4mm） |
YZ | 带中心孔圆柱体（拉丝模坯） | YZ-Φ10×6-Φ2（外径10，高6，孔径2） |
F | 长方体 | F-5×5×3 |
B | 圆环状 | B-Φ12×Φ4×5 |
方法：自然光或日光灯(≥500lx)下目视，必要时体视显微镜(10～20×)观察
要求：表面呈金属光泽至深灰色，无裂纹、掉边、缺角；工作区无气孔、夹杂、明显白斑（未烧结区）
方法：千分尺（分辨力0.01mm）或数显卡尺（0.02mm）测外径/内径/高度
要求（典型，具体查 JB/T 3234-2018表2）：
外径/边长极限偏差：通常 ±0.05mm～±0.10mm（依规格）
高度极限偏差：±0.05mm～±0.10mm
内孔（带孔型）：按图样，一般 H9～H11 级
两端面平行度、倒角按产品图样
方法：按 JB/T 3235-2023《聚晶金刚石磨耗比测定方法》（与你之前问的 PCD/PDC 磨耗比完全一致），标准 SiC砂轮对磨→称量→计算
E=k\times\frac{M_s}{M_j}$- **要求**（JB/T 3234-2018[](@replace=10004) 表3 典型参考）：- 拉丝模用聚晶一般要求 **E ≥ 5×10⁴～1×10⁵**- 高档细晶粒模坯可达 **E ≥ 1.2×10⁵～3×10⁵**- 具体Zui低磨耗比依规格/品级查标准表或供需合同拉丝模用聚晶对磨耗比要求显著高于钻探用聚晶（钻探用一般 1～3×10⁴），因拉丝工况要求极高耐磨性。
方法：将聚晶在惰性气氛或空气中加热至800～1000℃（依产品承诺温度）→保温30min→随炉冷/空冷→观察有无裂纹、石墨化变色
要求：表面无开裂、无明显石墨化（颜色变灰白），解剖后断面无明显分层
阿基米德排水法测体积密度，拉丝模用聚晶通常要求 ≥3.42 g/cm³（越接近理论密度 3.52越好）
抛光断面 SEM 观察，金刚石晶粒均匀、结合紧密，无大孔隙；XRD 确认金刚石相为主相
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