高耐冲击性ABS中国台湾台化AG15A2注塑级高光泽-又硬又粗进去好爽A片免费多人玩,《大胸护士》在线观看无码
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- ¥13.80元每千克
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- 牌号产地
- 台湾台化AG15A2
- 特性
- 高刚性高冲击ABS
- 属性
- 安全帽ABS
中国台湾台化(Formosa Plastics Corp.)TAIRILAC® AG15A2 是一款经典的通用注塑级ABS 树脂,主打高光泽表面+中高抗冲击韧性+良好刚性的平衡组合。该牌号通过优化 SAN连续相与橡胶相配比,在注塑后经镜面抛光模具可获得 A 级高光表面,悬臂梁缺口冲击强度达 196 J/m(≈20kJ/m²),弯曲模量约 2750 MPa,适合对外观质感与抗跌落均有要求的家电外壳、玩具、时钟/音响面板及鞋跟等制件。AG15A2为非阻燃 HB 级、非耐候改性,是台化 AG15A1(通用中冲)的高光泽版细分牌号。
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高光泽外观:经高抛模具注塑可得镜面亮面表面(60°光泽度通常>90),适合免喷涂外观件,亦可后续喷涂、丝印、烫金或真空镀。
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中高抗冲击:悬臂梁缺口冲击(23℃,1/4")≈196 J/m(20 kg·cm/cm,≈20 kJ/m²),-30℃仍保持一定韧性,可承受日常搬运跌落与卡扣装配应力。
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高刚性·尺寸稳:弯曲模量≈2750 MPa,拉伸强度≈46 MPa,成型收缩率 0.4%–0.7%,壳体挺括不易翘曲。
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适中流动性·易加工:MFR(220℃/10kg)≈19g/10min,适合常规壁厚(1.5–3.0mm)壳体充模,工艺窗口宽,良品率高。
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耐热表现:HDT(1.8MPa,未退火)≈89℃,退火后≈101℃;维卡软化点≈104℃,可耐受一般电器温升。
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合规认证:符合 RoHS、REACH SVHC,UL 黄卡 [email protected](File No. E162823)。
性能项目
测试条件
测试方法
典型值
单位
密度/比重 | 23℃ | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.05 | g/cm³ |
熔体流动速率(MFR) | 200℃/5kg | ASTM D1238 / ISO 1133 | 1.7 | g/10min |
熔体流动速率(MFR) | 220℃/10kg | ASTM D1238 / ISO 1133 | 19 | g/10min |
成型收缩率 | 流动方向 | ASTM D955 / ISO 294-4 | 0.4–0.7 | % |
拉伸强度 | 23℃, 50mm/min | ASTM D638 / ISO 527 | 46–47(≈470 kgf/cm²) | MPa |
断裂伸长率 | — | ASTM D638 | 20–30 | % |
弯曲强度 | 23℃, 2mm/min | ASTM D790 / ISO 178 | 83(≈840 kgf/cm²) | MPa |
弯曲模量 | — | ASTM D790 / ISO 178 | 2750(≈28000 kgf/cm²) | MPa |
悬臂梁缺口冲击(Izod) | 23℃, 6.4mm(1/4"), Notched | ASTM D256 / ISO 180 | 196(≈20 kg·cm/cm / 20 kJ/m²) | J/m |
洛氏硬度 | R标尺, 23℃ | ASTM D785 | R 108 | — |
热变形温度(HDT) | 1.8MPa, 未退火 | ASTM D648 / ISO 75 | 89 | ℃ |
热变形温度(HDT) | 1.8MPa, 退火(80℃×8h) | ASTM D648 | 101 | ℃ |
维卡软化温度(Vicat) | 10N, 50℃/h | ASTM D1525 / ISO 306 | 104 | ℃ |
阻燃等级(UL94) | 1.5mm(1/16") | UL 94 | HB | — |
⚠️ 不同批次检测略有浮动,正式选材请以台化原厂 TDS 为准。
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家电及视听外壳:电视机装饰框/前面板、音响外壳、时钟/电子钟外壳、电风扇控制盒盖、小家电前面板(咖啡机/面包机非受热区)。
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日用消费品:玩具壳体(遥控车、积木盒等)、化妆品盒外盖、文具外壳、展示道具。
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箱包鞋材:硬壳手提箱/化妆箱 ABS 内衬板、女鞋高跟(ABS 鞋跟基材——利用其高刚高光泽易染色特点)。
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冰箱内构件:冰箱内胆附件、果蔬盒盖(非食品直接接触层)、冰箱内壳装饰件。
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其他:收银机面板、仪器仪表面罩(非阻燃要求区)。
工艺参数
推荐条件
关键说明
预干燥 | 80–85℃,3–4 h(除湿干燥优先),含水率≤0.05% | 未干透致银纹、气泡、破坏高光面 |
料筒温度 | 后段 180–200℃ / 中段 200–220℃ / 前段及射嘴 210–230℃ | 熔体温度建议 210–235℃,高勿超 240–250℃ |
模具温度 | 50–70℃(高光件建议 60–80℃) | 较高模温提升表面光泽、减轻熔接痕发白;低于 50℃易生流痕 |
注塑压力 | 中压 60–80% 机器额定压力,中高速充模 | — |
保压压力 | 注射压力的 40%–60% | 防缩痕,避免过度保压致内应力痕(高光面可见) |
背压 | 低背压 0.3–0.5 MPa(3–5 bar) | 避免过高剪切热致黄变 |
螺杆转速 | 中速 40–80 rpm | 防局部摩擦过热 |
冷却时间 | 依壁厚 15–30 s | — |
退火(可选) | 80–85℃×1–2 h | 消除内应力,减少应力开裂风险 |
回料添加 | 新料为主,回收粉碎料≤15%–20% | 过量影响光泽度与冲击 |
清机 | 用通用 ABS 或 PP 清洗螺杆 | 停机>30 min 建议降温或清空 |
高光件外观要点:模具型腔须镜面抛光(#6000以上);原料严格除湿干燥;避免料温>250℃产生黄变碳化黑点;浇口尽量避开高光外观面。
尼龙PA66,PA12,POM,PC,PMMA,PPS,PBT,EVA,ABS,PC/ABS,POE,PET,弹性体TPU,TPV,铁氟龙,沙林树脂,美国杜邦,德国巴斯夫,台湾奇美,科思创,沙特基础,日本帝人系列等..
销售:塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品(以上项目不含危险化学品);货物进出口、技术进出口。
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