流延薄膜PP中国台湾福聚ST866透明无规共聚物-日本av天堂在线,久久精品国产只有精品

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牌号产地
台湾福聚ST866
属性
耐低温冲击流延薄膜PP
特性
透明无规共聚物PP


中国台湾福聚(Formosa Plastics / FPCC TAIRIPRO®)PPST866——流延薄膜(CPP)级无规共聚聚丙烯(Random CopolymerPP)、高透明、低温热封、易加工注塑/流延专用料的详细产品介绍、物性表及应用要求:


一、产品概述

中国台湾福聚 Formosa Plastics TAIRIPRO® PP ST866(ST866K / ST866M依MI微调)是以无规共聚聚丙烯(Random Copolymer Polypropylene,Raco-PP)为基材的未填充无规共聚树脂,流延薄膜(CPP, CastPolypropylene)专用级,亦可用于高透明薄壁注塑。该牌号通过引入适量乙烯单体打断PP分子链规整性,使雾度大幅降低(CPP25μm 雾度≈2~5%)、低温热封起始温度降至约125~130℃、抗冲性(尤其低温)优于均聚PP,保持适中的挺度与良好开口性(需配合爽滑/开口母粒)。ST866经窄分子量分布设计及低析出助剂包优化,鱼眼(Gel/Fisheye)极少、晶点低、走机稳定,是食品接触透明CPP包装膜(复合膜内层、蒸煮袋内层、扭结膜、鲜花/服装透明包膜)及高透明注塑件(如化妆盒盖、冷饮杯)的主流选材。若需更高挺度BOPP芯层请选均聚6331-11;若需耐低温大抗冲选嵌段共聚7633系列。

  • 品牌:中国台湾福聚 Formosa Plastics TAIRIPRO®(台塑集团)


  • 牌号:ST866(CPP流延薄膜级无规共聚PP;常见ST866K≈MFR 8、ST866M≈MFR11依工厂微调;同系ST611=更高MI薄壁注塑无规共聚)


  • 基材:PP 无规共聚物(Random Copolymer PP,乙烯含量≈2~4wt%)


  • 阻燃等级:HB(普通可燃,非阻燃)


  • 加工方式:流延薄膜(CPP Cast Film)/ 也可用于高透明薄壁注塑(Transparent Thin-wallInjection)


  • 认证:符合 FDA 21 CFR 177.1520(c)(2.1) 食品接触(无规共聚PP)、RoHS/REACH


  • 颜色:本色(Natural 半透明——成膜后高透明略低于LDPE但远高于均聚PP)


  • 特性关键词:CPP流延薄膜级、无规共聚PP、高透明低雾度、低温热封(LTSS≈125℃)、低析出、食品包装合规


  •  牌号体系说明:福聚TAIRIPRO——6xxx=均聚PP(如6331-11薄膜级均聚);ST8xx=无规共聚CPP/流延级(如ST866,本品);ST6xx=无规共聚注塑/挤吹级(如ST611MFR≈11高透明注塑);7xxx=抗冲嵌段共聚PP(如7633耐低温冲击)。


    二、核心性能特点

    特性

    说明

    高透明低雾度(无规共聚优势)

    乙烯打乱等规序列使结晶度降低,CPP 25μm雾度≈2~5%(均聚PP膜≈8~15%),光泽度>90,适合需可视的透明包装及印刷复合基膜

    低温热封性(LTSS)

    热封起始温度≈125~130℃(均聚PP≈135~140℃),可降低制袋机热封温度/时间,提高包装线速度并减少热封烫伤薄膜风险

    较均聚PP更优抗冲(尤其低温)

    悬臂梁缺口冲击(23℃)≈40~60J/m,低温(-10~-20℃)韧性优于均聚但低于嵌段共聚7633;适合冷藏/冷冻轻负荷包装

    低析出低凝胶——适合复合/镀铝

    窄MWD+高效过滤助剂包,鱼眼极少,适合作铝箔/纸塑复合内层、镀铝CPP基材

    适中挺度与柔软平衡

    弯曲模量≈900~1100MPa(低于均聚PP≈1500MPa但高于LDPE/LLDPE),CPP膜手感柔软又不至于过分瘫软,复合后提供支撑

    食品接触合规

    符合 FDA 21 CFR 177.1520(c)(2.1)无规共聚PP食品接触要求,可用于直接接触食品(干/湿/油性,依具体介质确认)

    易加工窗口宽

    MFR≈7~11 g/10min(依细分ST866K/M),熔体稳定性好,CPP模头出膜整齐,厚度公差易控


    三、典型物性表(参考值,粒料干态 & CPP典型膜性)

    ⚠️ 数据综合自福聚 TAIRIPRO® ST866 / ST861/ST611 系列 TDS,仅供参考,正式选型以原厂COA/TDS 为准。

    项目

    测试条件/标准

    典型值

    单位

    熔体质量流动速率(MFR)

    ASTM D1238(230℃,2.16kg)

    7~11(常见ST866≈8~9)

    g/10min

    密度

    ASTM D792 / ISO 1183

    0.89~0.902

    g/cm³

    乙烯含量(随机共聚)

    FTIR/NMR

    2.5~4.0

    wt%

    熔点(Tm)

    DSC / ASTM D3418

    160~164(较均聚PP↓)

    维卡软化温度(10N)

    ASTM D1525

    148~152

    热变形温度(0.45MPa)

    ASTM D648

    90~95

    拉伸屈服强度(注塑样条)

    ASTM D638

    24~28(典型≈26)

    MPa

    断裂伸长率(注塑样条)

    ASTM D638

    >400~600

    弯曲模量(1% Secant)

    ASTM D790

    900~1100(典型≈1000)

    MPa

    悬臂梁缺口冲击(23℃)

    ASTM D256(3.2mm注塑样条)

    40~60(典型≈50)

    J/m

    悬臂梁无缺口冲击(-20℃)

    ASTM D256

    不断裂或>200

    J/m

    CPP薄膜雾度(25μm单膜)

    ASTM D1003

    2~5(典型≈3)

    CPP薄膜光泽度(60°,25μm)

    ASTM D2457

    90~95

    低温热封起始温度(LTSS)

    热封仪(2kgf,0.5s dwell)

    125~130

    灰分(Ash Content)

    525℃灼烧

    ≤0.02~0.03

    成型收缩率(注塑流动向 MD)

    ASTM D955(3.2mm)

    1.2~1.6(典型1.4)

    成型收缩率(垂直向 TD)

    ASTM D955

    1.6~2.0(典型1.8)

     注:CPP终光学/热封/摩擦性能受爽滑母粒(芥酸酰胺类)、抗粘母粒(合成SiO₂)、增透/成核母粒添加比例影响较大影响很大——ST866为基础树脂(BaseResin),工业生产通常表层添加爽滑+抗粘母粒(1~3%),芯层可用纯ST866或低比例母粒。


    四、主要应用领域

    CPP流延薄膜(主打——食品/日化包装内层/复合基膜)

  • 食品包装内层(Retort/普通):饼干/糕点/膨化食品/冷冻食品复合软包内层(与PET/BOPP/铝箔干法/无溶剂复合)——高透明可视、低温热封快、耐轻度蒸煮(需确认蒸煮级配方的阻氧层)


  • 透明自立袋/拉链袋内层:服装、毛巾、玩具透明CPP包装——高光泽高透明展示效果好


  • 扭结膜/糖果包装膜:高光泽易扭结不回弹


  • 镀铝CPP基材(VMCPP):需低析出低含氧量配方,ST866低凝胶适合镀铝层附着


  • 鲜花/生鲜保鲜包膜:透气性适中、透明


  • 高透明薄壁注塑(兼用)

  • 冷饮杯/果冻杯透明盖、化妆品面霜瓶外盖、透明礼品盒卡扣——无规共聚高透明(Moldedhaze≈15~25%),MFR≈8~11易充模;若需更高透明可选高透明成核PP或GPPS/HIPS


  • 日用透明铰链件(轻负荷)


  • 其他

  • 挤出涂覆底涂(需确认与PE/粘接层相容性)


  • 实验室热压薄片/试样制备



  • 五、加工成型工艺建议

    ▶ CPP流延薄膜挤出

    工序

    建议参数

    预干燥

    PP吸湿极低通常不需干燥;受潮(雨季露天)可 80~90℃×1~2h 去表面水

    挤出温度

    料筒后段 180~200℃ / 中前段 210~230℃ / 连接器/模头 220~240℃;熔体温度225~240℃;避免>260℃长期停留致降解发黄

    过滤/换网

    推荐 200~300目烧结滤网+自动换网器减少晶点

    流延辊温

    主冷却辊 18~25℃(水温机组),急冷获高透明非晶表层;第二/第三辊略高助脱模

    牵伸/退火

    CPP通常不纵/横拉(区别于BOPP),靠模唇开度+冷却控制厚度;在线电晕处理至≥38 dyn/cm(用于复合/印刷)

    收卷张力

    低张力锥度收卷防皱,分切前熟化(40~50℃×12~24h)可稳定尺寸

    ▶ 高透明注塑(兼用)

    工序

    建议参数

    预干燥

    一般不需干燥;受潮可 80~90℃×1~2h

    料筒温度

    后段 180~200℃ / 中前段 210~230℃ / 射嘴 220~235℃;熔体温度 215~230℃

    模具温度

    30~60℃(推荐 40~50℃),无规共聚结晶慢略提模温可改善表面光泽但延长周期;过高模温增收缩

    注射速度

    中高速(透明件避免滞流致结合线发白)

    保压/冷却

    保压为注射压 50~70%;冷却时间按壁厚 10~15s/mm(PP结晶较快)

    背压

    低(2~5 bar)

    回用料

    ≤20~30%,须清洁无降解


    六、选材与使用注意事项

    1. 1.

      无规共聚 vs 均聚 vs 嵌段共聚:


    2. ST866(无规共聚):高透明、低雾度、低温热封、中低挺度、中抗冲——CPP食品膜/高透注塑 ✓


    3. 6331-11(均聚):高挺度、较高透明但雾度>均聚、较高热封温、低抗冲——BOPP芯层/挺性膜 ✓


    4. 7633(嵌段共聚):低透明、低挺度、超高缺口冲击(尤其-20~-30℃)、较高热封温——耐摔周转箱/汽车件 ✓

      按透明度/挺度/抗冲需求三者择一。


    5. 2.

      CPP需配母粒:ST866为基础树脂,工业CPP生产通常配爽滑母粒(控制COF摩擦系数)、抗粘母粒(防层间粘连开口)、有时加成核/增透母粒,表层/芯层配方不同——纯ST866膜可能发粘难开口。


    6. 3.

      食品接触合规:符合 FDA 21 CFR 177.1520(c)(2.1) 无规共聚PP及台/欧食品框架;出口特定国(中国GB4806.6、日本JHOSPA等)需确认添加剂清单合规。


    7. 4.

      耐温限制:无规共聚PPHDT(0.45MPa)≈90~95℃、热封耐温<130℃连续,不适合微波炉高功率加热或蒸煮袋外层(需PET/BOPA承担耐温)——蒸煮级(RetortPouch)通常用PA/Al foil+特殊CPP内层确认耐121℃/30min。


    8. 5.

      储存:粒料避光阴凉干燥(<40℃,<60%RH),开封后尽快使用或密封保存防吸湿灰尘。



    关键词

    ST866 , PP台湾福聚 , 耐低温冲击PP , 透明无规共聚物 , 流延薄膜

    更新时间
    皇冠会员
    第1年
    统一社会信用代码
    91441900MA4X693R1X
    成立日期
    2017年09月28日
    法定代表人
    郭芳
    注册资本
    50

    主营产品

    尼龙PA66,PA12,POM,PC,PMMA,PPS,PBT,EVA,ABS,PC/ABS,POE,PET,弹性体TPU,TPV,铁氟龙,沙林树脂,美国杜邦,德国巴斯夫,台湾奇美,科思创,沙特基础,日本帝人系列等..

    经营范围

    销售:塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品(以上项目不含危险化学品);货物进出口、技术进出口。

    公司简介

    天扬本公司在中国华南地区的进口工程塑料供应商,本公司坐落于中国塑胶商贸东莞樟木头镇!公司自成立以来以优质的产品及诚信的服务在塑胶原料销售行业中赢得了良好的口碑,并深受广大客户的信赖!主营品牌:美国杜邦、沙伯基础(原美国GE)、日本三菱、日本宝理、日本东丽、日本帝人、德国拜耳、德国巴斯夫、台湾奇美、韩国LG,国产各种型号等!塑胶原料及加纤防火,增韧耐寒,导电,抗静电,耐热.导电、耐侯.抗紫外线等特殊工程塑料。公司销售: POM,PC,PM...

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