杜邦Delrin聚甲醛 100AF

制造商：杜邦高性能聚合物公司。

材料标识：>POM-PTFE20<。

颜色：本色、棕色。

材料形状：颗粒状。

聚合物类型：均聚物。

阻燃等级：HB。

优异的机械性能：具有较高的拉伸强度、弯曲强度和刚性，如拉伸强度可达 53MPa 左右，弯曲强度为72.4MPa，能承受较大的外力和应力，不易变形。

良好的耐磨性与自润滑性：添加了 20%的聚四氟乙烯（PTFE）纤维，使其摩擦系数低，在干摩擦情况下，展现出良好的耐磨损特性，可降低运动部件间的磨损，提高使用寿命，适用于滑动部件。

出色的化学稳定性：能抵抗酸、碱等化学介质的侵蚀，在化学加工和制药等领域有广泛应用，不易被化学物质腐蚀，具有较长的使用寿命。

良好的电气性能：绝缘系数高，在 + 23℃、102Hz 到 106Hz 频率下，绝缘系数为 3.1，电阻系数为3×10¹²ohm-cm，可用于制造电气和电子设备中的绝缘部件。

较高的耐热性：热变形温度为 87℃，可在 - 40℃到100℃温度范围内长期使用，能承受一定的高温环境，在一些需要耐高温的部件中也能发挥作用。

尺寸稳定性：具有较低的线性膨胀系数，在不同温度和湿度条件下，尺寸变化较小，能够保持稳定的形状和尺寸，确保零件的精度和装配要求。

成型方式：主要采用注塑成型和挤出成型两种方式，流动性较好，能够填充复杂的模具型腔，制造出各种形状和尺寸的零件。

加工温度：加工温度一般在 190℃-230℃之间，需要注意控制加工温度和时间，避免材料过热分解或降解，影响产品性能。

收缩率：线性 mold 收缩率，流动方向为 0.021cm/cm，横向为0.015cm/cm，在设计模具和零件时，需要考虑收缩率的影响，以确保零件的尺寸精度。

机械制造：常用于制造齿轮、轴承、滑块、凸轮、轴套等部件，可替代传统的金属材料，减轻部件重量，并提升工作效率。

汽车制造：被广泛用于汽车内饰件、座椅调节装置、车窗升降器、门锁部件、各类连接件等，其优异的抗冲击性和耐热性提升了整车的耐用性和安全性。

电气和电子设备：由于良好的绝缘性能以及耐高温性，成为开关、连接器、继电器、线圈骨架、电子接插件等电子元件的重要材料，有助于提升设备的稳定性和可靠性。

医疗器械：用于生产注射器推杆、手术器械手柄、诊断设备的精密结构件，符合医疗级卫生标准，且耐化学腐蚀、易清洁。

日用品与消费领域：常见于拉链头、眼镜框架配件、玩具传动部件、水龙头阀芯等，能满足日常使用中的耐磨、耐冲击及尺寸稳定需求。

注塑成型

材料干燥：一般需在 80℃-90℃下干燥 2-4 小时，以去除原料中的水分，避免影响制品质量。

加工温度：射嘴温度为 180℃-200℃，料筒前段温度为 180℃-200℃，中段温度为 170℃-190℃，后段温度为160℃-180℃，熔体温度为 170℃-200℃。

模具温度：通常为 60℃-90℃，生产精密制件时模具温度可提高到 120℃。

压力：注塑压力一般在 50MPa-100MPa，保压压力在 30MPa-80MPa，背压为 0MPa-0.5MPa。

螺杆转速：建议在 50rpm-120rpm 之间。

挤出成型

温度控制：挤出温度一般控制在 190℃-230℃之间，具体温度需根据挤出设备和制品要求进行调整。由于 Delrin 聚甲醛100AF 的熔融温度范围窄，热稳定性差，加工温度不宜超过 250℃，熔体不宜在料筒中停留过长时间。

螺杆设计：通常采用渐变型螺杆，螺杆的长径比一般在 20-30 之间，压缩比在 2-3之间，以保证物料能够充分熔融和塑化。

牵引速度：牵引速度应与挤出速度相匹配，以保证制品的尺寸精度和表面质量。一般来说，牵引速度越快，制品的厚度越薄，宽度越小。