判据:JB/T 7987-2012 第 3.5 条+ 表 2
⚠️ 这是本次修订Zui剧烈的变化:1999版规定"F24 至 F220 的磁性物含量不大于 0.30%",2012 版收紧为:
粒度范围
磁性物含量(质量分数,不多于)
F24~F120
0.0
F150~F220
0.0090%
收严约 30倍。如果你的采购合同、技术协议或企业标准还在写 0.30%,那是已作废的 1999版数值,必须更新——这是微晶刚玉送检Zui容易踩的坑。
(上述数值取自标准文本片段,Zui终判定请以 JB/T7987-2012 正式文本表 2 为准。)
方法标准:JB/T 6570-2020《普通磨料磁性物含量测定方法》第 4 章
测定流程:
试样干燥:110 ℃±5 ℃ 烘 1h,冷却至室温(取样缩分按 GB/T 4676)
仪器接通电源预热后清零,显示值为0.0000
用标准试样校准,显示值与标称值误差不超±0.0005%
按粒度选试样管:F220(P220)及以粗用 1号管,以细用 2 号管;试样管本身磁性物含量须 ≤0.0005%
空试样管放入接收器后再次清零
称取 100 g试样倒入试样管,保持自然堆积(超出有效使用深度标记时可振动使料面降至标记处)
读取显示值即为磁性物含量,测量范围0.0001%~0.1999%
仪器计量校准(每年一次):仪器按JJF(机械)046—2014 磁性物分析仪校准规范(≤0.0050% 时 MPE ±0.0002%;>0.0050% 时MPE ±3%×g₀;重复性 ≤1%×g₀);标准试样按 JJF(机械)050—2014 磨料磁性物标准试样校准规范(≤0.0050%时均匀性 ≤0.0001%、稳定性 ≤±0.0001%)。
配套项目:铁合金粒(第 3.4 条)——同由JB/T 6570 第 5 章检验,但性质完全不同,是"零容忍"判据:
粒度范围
要求
F30 及以粗
不通过 355 μm筛的铁合金粒为零
F36~F90
不通过粒度检查时Zui底层筛的铁合金粒为零
F100~F220
不通过粒度检查时次底层筛的铁合金粒为零
磁铁:马蹄形铝镍钴永磁合金,磁极端面(20±0.3)×(20±0.3) mm、极间距 (35±0.5) mm,每极磁通量 3.5×10⁻²~4.5×10⁻²mWb、两极差 ≤0.3×10⁻² mWb;检验数量不少于批量的 30%。
磁性物是仪器直读的百分比,铁合金粒是特定筛层上必须为零——两者必须分别出具结果,不能互相替代。
判据:JB/T 7987-2012 第 3.2条——粒度组成应符合 GB/T 2481.1 的规定。
注意两点:
只引用了 GB/T 2481.1(固结磨具用粗磨粒F4~F220),规范性引用文件里没有 GB/T 2481.2(微粉)和 GB/T 9258(涂附磨具 P号)。也就是说微晶刚玉标准体系的粒度范围就是 F4~F220,做 P 号或 F230以细微粉属超范围,需供需双方另行约定。
引用为"不注日期引用"——按标准化规则,应适用该标准的Zui新版本。
⚠️ 方法标准已换版:GB/T2481.1-2025 于 2025-08-01 发布、2026-02-01 实施,1998 版同日废止。新版相对 1998版有多处实质改动:
更改了筛分试验机、天平、计时器的规定
更改了样品制备、称样、筛分称量的规定
新增两次检测结果之间差值的规定
更改了检测结果的说明及表 1、表 2使用示例
强化了规范性附录A「标准砂校正方法」——必须用已知粒度组成的基准标准砂校正筛网实际孔径偏差与筛分条件差异,这是新版的核心要求
判据仍是五个粒群:Zui粗粒筛上物、粗粒筛上物、基本粒筛上物、混合粒筛上物、细粒筛下物;验收核查时叠加允许偏差(粗号约±4%,F70~F220 约 ±3%)。
取样按 GB/T 4676。
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