振动盘底盘不工作可能的原因
有些客户在使用振动盘的过程中可能遇到底盘不振动的现象，或者是振动盘振动无力，这些现象可能是以下原因造成的电源电压不足。
振动盘与控制器间的连线断裂
控制器保险丝烧断
线圈烧断
线圈与骨架间隙过小或过大
有零件卡在线圈与骨架间
振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备
振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：
弹簧断裂
底板过薄
安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
台面不水平
盘内有杂物
线圈气隙应尽可能小
机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
电网波动
控制器需要重新调整以适应电网波动。
零件问题：超差、弯曲、含油等
盘与振动盘底座紧固螺丝不紧或位置不对。
零件过多
底盘调整不当
物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，供料系统，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
控制器频率不对（如半波/全波选择开关）
Zui终是在五金振动盘出口与应件相接时要留有一定间隙，以防止影响五金振动盘能力；但运作效率高，给料能力强；噪声小，有助于改进运作环境，增强操控人员的健康；能耗小省电，却功率因数高；设施在远超共振形态下运作，振动盘，为此振幅持续，运行靠谱，对各式各样物料适应性比较强；加配龟祝滴夔幕石采。需调整偏爱块就能够方便地无级调配给料量，进而到达自动挑选并排列供给零部件到自动化消费线中。
大家都知道振动盘的速度是可以调节的，那么振动盘是如何进行调节速度的呢？
如果只接通振动盘主绕组的电源，电机不转.但如能加一外力预先推动转子朝任意方向旋转起来，3C振动盘，则将主绕组接通电源后，电机即可朝该方向旋转起来，即使去掉了外力，上海振动盘，电机仍能继续旋转，并能带动一定的机械负载。
只有在振动盘的主绕组中通入单相正弦交流电后，在电机中将产生一个脉振磁场，也就是说，该磁场的位置固定，而磁场的强弱却按正弦规律变化。
如果借助外力，沿某一方向推动旋转一下，这时转子导条与两个旋转磁场相对运动的速度就不相等，因此两个旋转磁场分别产生的正向电磁转矩和反向电磁转矩也不相等，正向电磁转矩大于反向电磁转矩，合成电磁转矩就不等于零，在这个合成电磁转矩的作用下，转子就顺着方向旋转起来。当电机转子静止时，由于转子导条与两个旋转磁场相对运动的速度大小相等、方向相反，所以，两个旋转磁场在转子绕组中感应产生的电动势和电流大小相等、方向相反，它们分别产生的正向电磁转矩与反向电磁转矩也大小相等、方向相反.两个电磁转矩相互抵消，于是合成电磁转矩等于零.振动盘不能够自行起振。
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