发展面临困难
日本只有六七个企业在生产超细纤维合成革,生产总量却位居全球第一;我国虽然企业数量众多,但目前的实际产量仅及日本的40%。这说明我国企业小而分散,在技术上还处于攻关阶段,在市场上还没有打开,与日本相比差距较大。目前,在生产上我国采用的工艺比较单一,产品大致雷同;而日本则丰富多彩,开发出多种工艺,生产的产品也各有特色,包括服装用、鞋用、汽车内饰用、家具用、其他杂用等多个方面,有的甚至跳出一般的概念,搞DVD、数码照相机、移动电话等家用电器的硅片、碟片、玻璃盘等精密抛光的研磨片。
完善指标体系
就目前而言,人造革、合成革行业不断完善指标体系,形成了十几项涉及不同专业用途的行业与国家标准,特别是吸收了先进国家的标准以及推行环境强制性标准。目前行业正在推行《人造革合成革III型环境标志技术标准》、《人造革合成革清洁生产标准》和《生态合成革标志认证》等标准。今后一段时期,人造革、合成革行业面临的任务是要进一步发展少污染、零污染、减污染的仿真皮革技术;进一步减少资源浪费、能源消耗,促进生态平衡;同时依靠推动行业实现健康、可持续的循环经济发展。 高仿真皮革生产,世界两大巨头是日本的可乐丽和东丽,后者在意大利的子公司年产达1000万平方米。上世纪80年代,日本产品是服装领域的宠儿,日本在非织造布基布(包括超细纤)和PU树脂环保化等方面的技术进展,均在。
所以,尽管目前我国人造革、合成革产业持续健康发展,但是仍与发达国家和市场的需求存在一定差距,还有一些问题亟待解决。目前整个行业的重点是要加快产品结构调整,提高核心竞争力,包括技术、市场、价格等方面的优势。首先,加强人造革、合成革材料领域的开发应用力度,尤其应该加强与基础材料科研单位和制造企业联合,共同开发具有更优良产品使用性能的新材料。其次,进一步开发产品的功能领域,研发工业用多功能的人造革、合成革面料。当然,企业还要降低成本,提高收益率,提高循环经济意识,更要大力打造产品,增强产品在国内国际市场的竞争力。
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