PA66 美国杜邦 408L原料纯树脂

EPDM和PP，由橡胶和聚烯烃构成，生产的弹性体通常称为热塑性硫化胶TPV(Thermoplastic Vulcanizate)。

　　CH3-CH=CH-CH2-CH=CH2

　　(此种单体目前只有美国Du Pont公司一家使用）

　　二烯烃类型和含量对聚合物特性的影响

　　三元乙丙生产中主要是用ENB和DCPD。

　　三元乙丙中Zui广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)

　　三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：

　　ENB－快速硫化，高拉伸强度，低形变

　　主键随机聚合产生均匀分布

三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。

　　足够的挥发性，便于从聚合物中除去

　　Zui终聚合物硫化速度合适

　　目前工业化生产三元乙丙橡胶用第三单体只有如下三种：

　　乙叉降冰片烯（ENB）

　　双环戊二烯（DCPD）

　　1，4-己二烯（HD）　热塑性聚烯烃(简称TPO)是由橡胶和聚烯烃两组分构成的弹性体材料。

　　DCPD－防焦性，低应变，低成本

　　随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。

每年全世界的消费量是80万吨。EPDMZui主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃（PO）家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM具有Zui低的比重，能吸收大量的填料和油而对特性影响不大，因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

分子结构和特性

　　三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。

　　在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。

　　EPDM第三单体的选择

　　第三二烯烃类型的单体是通过乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和，以便实现硫化。第三单体的选择必须满足以下要求：

　　Zui多两键：一个可聚合，一个可硫化

　　反应类似于两种基本的单体

世界TPO主要生产方法有机械掺混法、反应器合成法和动态全硫化法三种工艺。热塑性弹性体(TPE)又称热塑性橡胶(TPR)，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温下显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶。包括以下主要品种：苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)；聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)；聚氨酯类热塑性弹性体(TPU)；聚酯类热塑性弹性体(PET)。聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)，当前用得较多的是