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色母粒生产工艺流程

色母粒生产工艺要求很严格，色母粒，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒料生产的工艺流程有四种方法。

色母在储存过程中发生颜料迁移现象，是否会影响制品的质量？

有些色母的颜料含量（或染料）很高，黑色母，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，电子电器色母，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。

同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅？　

　这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样，上述现象就会出现。

色母粒如何选择颜料

不同功能色母粒，在选用颜料时，性能也不同，下面就分别介绍下功能色母粒如何选择颜料:

耐热性色母粒所选用的颜料，Zui基本的要求经得起聚丙i烯纤维生产过程中的温度，保持其性能的稳定.耐温温度一般要求为270~280℃以上.

分散性色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质.否则不能生产出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维.

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