济宁PEEK原料原厂原包通化咨询

PEEK聚醚醚酮树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。
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使用塑料可以减轻零部件约40%的重量，同时其成本也可以大幅度降低;在安全性能方面，塑料保险杠由于具有更好的弹性和吸收撞击能力，在一定程度上比金属保险杠更容易起到保护行人的作用;而据杜邦的研究，塑料在减少摩擦力方面同样卓效显著。在未来，塑料在轻量化的应用比例会进一步提升，预计到2020年塑料的使用量将达到50%，现在，德国、美国、日本等国的汽车塑料量达到10%-15%，按照一辆小型车的重量大约为1.5吨，每年全球平均生产5000万辆新车为标准，至2020年全球塑料需求量将是十分巨大。
PEEK树脂早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。

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塑料，是一种塑料原料。塑料原料PETG具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。可很快热成型或挤出吹塑成型。粘度比丙烯酸(亚克力)好。PETG其制品高度透明，韧性好，适宜成型厚壁透明制品，PETG加工成型性能，能够按照设计者的意图进行任意形状的设计，可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场，同时其二次加工性能优良，还可以进行常规的机加工修饰。

耐高温

美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能

耐磨损

在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有*的耐磨损性能。

自润滑

具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。

耐腐蚀

不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。

高强度

在塑料中具有*的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。 

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易加工 

可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。

耐水解

在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。

阻燃性

在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。

低烟无毒  

燃烧时烟雾和毒气量特别低。

电气性能

在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。

抗辐射性

具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。

济宁PEEK原料原厂原包通化咨询Hollman说，这些差异会影响当地的颜料选择。目前的挑战是要紧跟不断变化的地方性法规，制定符合新标准和提供合适性能的产品。他补充到：消费者更加注重可持续性和社会责任。太阳化学的产品开发人员专注于提供具有经济竞争力和满足客户的需求的商品，并为消费者带来生活质量的提升，同时逐步减少对生态的影响和消耗资源的力度。新布鲁克国际公司总裁兼所有者RonLevi表示，由于许多方面的新法规推行，金属颜料的主要发展趋势还包括了它的储存和运输。