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铆接机主要特性：

将这些点坐标输入后，数控铆接机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的第1点，在这个位置，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该坐标的Z值，也就是高度值进行计算，确定铆接的进给量，一切准备就续后设备可以开始铆接了。

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数控铆接机的选型注意事项：

1、数控铆接机对位置精度的要求比较高，其X，Y轴有些厂家使用步进电机替代伺服电机，母线槽铆钉，这个成本虽然降低了，铆钉，但是步进电机的精度和伺服电机完全不在一个量级，半空心铆钉，且步进电机在低速时易出现低频振动现象，同时也会出现丢步或堵转的现象，速度响应上较伺服电机差距也较大，因此建议不要选购使用步进电机的机型。

2、Z轴的控制有伺服电机控制、光栅尺控制两种方式，就使用经验来讲，使用伺服控制Z轴的位置是比较可靠的，其与系统的兼容和控制比较成熟，而使用光栅尺控制的方式精度略低，重复位置精度在0.05毫米左右，基本也可以满足数控铆接的要求，在使用可靠性较高的高品质光栅尺的条件下，其使用要求完全可以满足设计要求，使用光栅尺控制的数控铆接机其售价比较低。因此，对Z轴的数字控制，可以按成本预算来选择合适的方式。

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自冲铆接技术的优点有哪些？

1、自冲铆接技术可以连接不同材质的板材及多层板材组，如钢板、铝板、塑料板等，可与胶粘工艺组合使用；

2、连接点牢固可靠，铆接质量稳定，锁铆铆钉，重复性高，铆接点的动态疲劳强度高，远远优于点焊等传统薄板连接工艺；

3、良好的密封效果和防渗透功能；

4、使用场地小，铆接操作简单简单，工序周期短， 节省人工成本 ，能耗小，维修费少；

5、即使在极狭窄的法兰边上或很小的安装空间内，也可以完美地进行连接；

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