振动盘调整步骤:
1,确认振动本体位于盘面确实锁固。
2,将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180。
3,将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求。
4,若没有达到要求,不断开电源,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化。
5,若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片太厚,适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试。
6,若松脱弹片固定螺丝,振动速度变慢,则表示弹片太薄,适度增加弹片数量或厚度后,再进行步骤4,再次调试。
7,若步骤4的调整,振动速度变化不大时,则表示已完成弹片调整。
8,电磁铁要对齐,间隙在1-1.5毫米,间隙要平行。
1,您要传送工件的详细介绍(Zui1-好提供实物)包括:
工件合格率
是否有涂液划痕
是否有杂物
重量和材质
2,铜管振动盘哪家好,请提供体积,铜管振动盘厂家,定向方向及下道工序的技术要求资料。给料速度高于使用速度20%.如果速度要求太高,成本将会增加。
3,易损工件,请您提供试车料,我们将在您提供的运行环境条件及空间限制下进行免费模拟试验。
4,噪音要求Zui1-高限度是多少?
5,给料机盛料量及周期是多少?加多少?
6,旋转方向是顺时针还是逆时针。
7,供电及供气情况,连续工作时间。
8,外表,颜色,涂料。
1. 电源电压不足
2. 振动盘与控制器间的连线断裂
3. 控制器保险丝烧断
4. 线圈烧断
5. 线圈与骨架间隙过小或过大
6. 有零件卡在线圈与骨架间
7. 振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备
振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能是由于:
1. 弹簧断裂
2. 底板过薄
3. 安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至
少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4. 台面不水平
5. 盘内有杂物
6. 线圈气隙应尽可能小
7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8. 电网波动
9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。
10. 零件问题:超差、弯曲、含油等
11. 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
12. 零件过多
13. 底盘调整不当
14. 物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘
15. 在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,
这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
16. 控制器频率不对(如半波/全波选择开关)
1,把工件自动排序,自动送料给组装机,代替繁琐的人工手动排序,特别是人工不易进行操作的小工件,超小工件的排列。
2,分选出不合格工件。
3,加快生产速度、提高1效率。
4,使用振动盘可以减少人工数量,提高劳动效率,减少操作失误。
5,对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小,还能提高工厂的整体形象。
6,配以相关自动化机械设备,振动盘可以部分或完全取代人工,实现生产过程快速,准确,铜管振动盘哪里有,平稳的自动上料和自动装配。
振动盘调整步骤:
1,南京铜管振动盘,确认振动本体位于盘面确实锁固。
2,将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180。
3,将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求。
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苏州鑫裕发振动盘有限公司是一家专业从事振动盘研发、生产、销售为一体的专业性技术企业,经多年研究实践已达到同行业较高水平,同样的产品比质量,同样的质量比价格,同样的厂家比售后服务,以我们的优势获取您的光临,产品:自动上料振动盘、自动送料仓、直线送料器、电控、振动平台、垂直振动器、等系我公司生产的振动盘自动给料设备,广泛应用于轻工机械、电子电器、钟表标准件、制列。自动化钻孔,攻牙机。为降低客户成本,本公司还承揽对进口和国产振动盘的维修业务。...