廊坊电力钢管杆

6、设备控制

A控制范围：焊接设备、气割设备(重点是数控切割机和水下等离子切割机)，斜剪设备、校平设备、起重设备等。

B焊接设备、气割设备必须有准确显示工艺参数(电流、电压、速度等)的计量仪器仪表。

三、材料的控制

关键件的材料及焊接材料必须符合有关标准规定，并应有质量证明文件和清楚标记。

四、工艺控制

A焊接工艺人员根据图样和工艺试验报告及有关标准编制产品工艺。

B车间工艺人员巡回抽查焊接件的质量和影响质量的主要因素。

五、计量器控制

计量部门按规定对计量器具进行控制，并对其精度，准确度及有效性负责。

六、焊接生产过程的控制

A操作者熟悉掌握焊接件的技术规范，应熟悉所使用没和工艺装备的性能及主要参数，并能正确使用设备和工艺装备。

B环境的控制，尽量保持生产场地整洁，道路畅通。

8、切断技术要求

钢材的切断可以采用冷切割（锯切、剪切）或热切割（等离子切割、火焰切割），冷切割优先采用锯切，热切割宜优先采用等离子切割，热切割后对切割面进行处理。

2.1.3制弯技术要求

零件的制弯，根据设计文件和施工图规定采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900℃～950℃），但不得不均匀加热制弯，如采用割炬、割嘴烘烤等制弯。

碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到750℃和800℃之前，结束加工，Q420、Q460钢在热变形加工后适当保温缓冷并符合高强钢热加工的有关规定。

2.1.4制孔技术要求

除设计文件或图纸注明孔的制作方法外，不同材质允许冲孔的厚度符合表3规定，大于表中规定时采用钻孔工艺。

冲孔后构件周围表面不得有明显的凹面缺陷，大于0.3mm的毛刺应清除；钻孔后孔内壁粗糙度应达到3.2μm≤Ra≤6.3μm。