影响啤酒发酵度的因素一、原材料的影响:
麦芽的影响:麦芽的好坏直接决定着麦汁a-氨基氮的含量和可发酵性糖的多少,从而影响酵母对氮源的需求和对糖类物质的分解,影响啤酒的发酵度。
酿造水的影响:酿造水中矿物质以及微量元素缺乏,也会限制酵母繁殖。
糖化温度:采用62摄氏度和70摄氏度分段糖化法。延长62摄氏度的糖化时间,缩短70摄氏度的糖化时间。
62摄氏度左右的糖化温度,可充分地发挥β-淀粉酶的作用,形成较多的葡萄糖、麦芽糖、果糖、蔗糖、麦芽三糖等可发酵性糖,所以可延长62摄氏度的糖化时间,从而获得较高的发酵度;70度左右的糖化温度有利于发挥a-淀粉酶的作用,但低分子糊精含量增多,可发酵性糖含量低,发酵度低,因此需缩短70度的糖化时间。
蛋白质休止:投料后采用45度蛋白质休止,时长30分钟左右,满足酵母对氮源的需求,保证发酵的正常进行。
糖化醪pH值:在糖化过程中,蛋白休止Zui适pH为5.2-5.4,糖化Zui适pH值为5.5-5.6,这样才能使酶充分发挥作用。
糖化醪浓度:糖化醪液过浓或过稀均会影响淀粉水解或可发酵糖的积累。
糖化操作:在蛋白休止和糖化过程中,精酿啤酒,每隔15-20分钟,应搅拌一次,一般为5-8圈/次,转让二手精酿啤酒设备,不仅有利于糖化醪温度的均一,弥补探头安装位置的不足,还有利于酶的作用。
三、啤酒酵母的影响:酵母的强壮和使用代数直接决定其发酵能力,影响啤酒发酵度。
四、发酵过程的影响:适当提高主发酵温度,延长主发酵时间,微型精酿啤酒设备,同时控制适当的后酵温度和时间,可提高发酵度。麦汁充氧量和酵母接种量直接影响酵母活性和发酵速。
7.二氧化碳对啤酒酒口味的影响
二氧化碳赋予啤酒杀口的感觉,有利于防止啤酒的氧化,降低酒液的pH偵,防止杂菌污染,使啤酒口味更柔和、爽口,CO2不足,会引起口味不纯、乏味。
CO2溶解在啤酒中的数量繼压、贮酒温度有关,罐压越高,温度越低,CO2溶解的越多,反之则少。
8.工艺卫生对啤酒口味的影响
由于麦汁是营养丰富的培养基,各种微生物都容易繁殖生长,各环节卫生控制不好,很容易微生物,不同微生物产生不同的味道。
酿造过程一定按照制定的标准操作流程,严格控制工艺细节,才能够保证酒品稳定,从而让广大消费者毎次喝到的精酿鲜啤酒,皆可以达到口味新鲜、纯正、爽口、浓郁。
9.不同配方酿造不同口味的酒品
啤酒原料由麦芽、酵母、酒花和水四种原料组成,不同的原料品种以及搭配比例,产生千变万化的啤酒口味。
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