柔性印刷发展中传统的彩色纸箱印刷主要有两种工艺:一种是,单面瓦楞纸板生产或面纸板胶印→对裱贴面→模切/开槽→粘箱/钉箱,而另外一种工艺流程则是,三层或五层瓦楞纸板生产→纸板印刷→模切/开槽→粘箱/钉箱,这种加工方式是主要采用柔性工艺,虽然可满足无毒环保的要求,但由于印刷开槽机的机型结构,以及被印纸板的浪形印面不适应精美印刷,所以只能印刷色块等低档色彩的瓦楞纸箱,这样不能有效发挥纸箱的商业效果,而且印刷过程中导致瓦楞不同程度的变形,影响纸箱强度。为解决瓦楞纸箱功能转变的需求,纸盒印刷版制版公司,在印刷加工方面,出现了预印的加工方式。
柔性版印刷速度要结合具体的生产情况来定,液态印刷版制版公司,机器启动时从低速开始,调整各个色组印刷版滚筒的位置,达到套准之后再逐渐提高机器速度,并要同油墨的干燥性能相适应,同时还要注意机器速度不能过快,以防发生溅墨,造成不必要的浪费,甚至影响生产。
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