当形成透明硅胶产品时,透明硅胶产品的颜色在模塑后变黄。主要有以下问题:1。模具温度过高; 2.硫化时间过长; 3.第二次加硫后。3.原料本身的质量太差了。有时我们在橡胶化合物中加入抗黄色硫化剂,但透明硅胶产品在成型后仍然看起来是黄色和黄色。可能是原料具有差的抗黄变能力。耐黄变性差的原料建议是直接加油。总结:虽然有机硅产品具有优异的耐候性和抗老化性。但有时刚刚释放的有机硅产品仍然会变黄。为了避免这种情况,淮安全厨房用品,必须根据需要选择硫化剂。在此过程中,应严格控制模具的温度和产品的硫化时间,原料应注意原料的耐黄变性。
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