金属磨料(钢丸、钢砂、钢丝切丸等)的缺陷颗粒百分比和微结构(金相组织)检测,国内执行国标 GB/T(等同采用 ISO 11125-5),主要检测内容和方法如下:
中国国标:GB/T 《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的试验方法第5部分:缺陷颗粒百分比和微结构测定》
guojibiaozhun:ISO 11125-5:2018/ EN ISO 11125-5(内容与国标基本一致)
缺陷颗粒定义:存在裂纹、缩孔(气孔)、收缩缺陷、严重夹杂物或异常变形(长宽比过大)的磨料颗粒。
磨料类型
方法
仪器
钢丸(Shot)、钢丝切丸(较规则大颗粒)
目视/体视显微镜法 — 取代表性试样单层铺于载玻片,在≥20~50×下观察表面裂纹、气孔等
体视显微镜(放大≥50×)、计数器
钢砂(Grit)、不规则小颗粒
金相法 — 镶嵌→切割→抛光→(轻微腐蚀)→显微镜下观察横截面缺陷
金相显微镜(100~500×)
取样量:通常随机统计 ≥50颗 颗粒(也有标准要求按粒度调整)。
计算:缺陷颗粒百分比 =(有缺陷颗粒数 ÷ 观察总颗粒数)×
判定参考(典型ISO要求):裂纹缺陷≤2%、缩孔≤1%、收缩缺陷≤1.5%(具体按产品规格/ISO11124系列等级要求)
目的是确认磨料经淬火+回火后是否形成合格的回火马氏体或贝氏体组织,排除未回火的马氏体、大量铁素体/珠光体等不合格组织。
制样:从磨料中随机抽取≥50颗粒 → 热镶嵌(树脂)→ 纵向剖开 → 逐级抛光至镜面
腐蚀:用 2%~4% 硝酸酒精溶液(Nital) 或酒精腐蚀数秒至数十秒
观察:金相显微镜 400~500× 下观察显微组织
判定:
✅ 合格:均匀的回火马氏体/贝氏体,晶粒细小
❌ 不合格:存在大量先共析铁素体、粗大的未回火马氏体、网状碳化物或严重带状组织
优质铸钢丸通常要求马氏体含量≥80%~90%,具体依 ISO 11124-2/3中对应磨料等级规定。
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