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- 牌号产地
- 吉林中研330G
- 特性
- 韧性优异抗冲击 超耐高温
- 属性
- 超高流动性 易充薄壁
吉林中研高塑(ZYPEEK®)PEEK 330G——高流动性纯树脂聚醚醚酮注塑级材料的详细产品介绍、物性表与应用要求:
吉林中研 ZYPEEK® 330G 是以聚醚醚酮(Polyether EtherKetone,PEEK)为基材的未填充纯树脂注塑级颗粒,属于高流动性(HighFlow)薄壁精密成型专用牌号。该材料经深度过滤处理,熔体流动速率(MFR 380℃/5kg)高达约 80g/10min,显著优于标准中流动牌号(如770G≈10~12 g/10min),可轻松充模 0.5~1.0mm薄壁、细长流道及复杂微细结构,完整保留PEEK本征的耐高温(Tm=343℃、连续使用260℃)、耐强化学腐蚀、本征UL94V-0阻燃、耐高压蒸汽灭菌及优异韧性(断裂伸长率≈25%)。330G符合FDA食品接触要求,基体具备ISO10993生物相容基础,是精密电子微型连接器、医疗微创器械零件、分析仪器阀芯及航空精细绝缘件的理想选材。
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品牌:吉林中研高分子材料 ZYPEEK®
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牌号:330G(高流动注塑级纯PEEK)
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基材:PEEK 纯树脂(Virgin Unreinforced Polyether ether ketone)
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阻燃等级:UL94 V-0 @ 1.6mm(本征自熄,无外加阻燃剂)
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加工方式:注塑成型(Injection Molding)/ 可挤薄壁管或细丝
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认证:符合 FDA 21 CFR 177.2410 食品接触、RoHS/REACH;PEEK基体具ISO10993生物相容基础(非植入需另核医用级)
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颜色:自然色(Natural / 浅米黄琥珀色透明颗粒)
牌号定位说明:中研PEEK牌号体系中——330G=高流动注塑纯树脂(薄壁小件);550G=中流动(挤出包覆/单丝);770G=标准流动(模压棒板/厚壁注塑)。330G专为复杂薄壁精密注塑开发。
特性
说明
超高流动性——易充薄壁 | MFR≈80g/10min(380℃/5kg),比标准770G高6~8倍,可充满0.5mm以下薄壁、微型Pin孔及长流程复杂模具,降低注塑压力与能耗 |
韧性优异抗冲击 | 纯树脂未增强,断裂伸长率≈25%(ISO 527),悬臂梁缺口冲击≈50~60 J/m(≈5kJ/m²),抗疲劳及抗瞬时冲击远优于玻纤/碳纤增强PEEK |
超耐高温 & 本征V-0 | Tg=143℃、Tm=343℃,连续使用温度260℃(UL RTI),短时耐315℃;不加阻燃剂即达UL94V-0,低烟无毒 |
耐化学 & 可灭菌 | 除浓H₂SO₄/浓HNO₃外耐绝大多数酸、碱、卤代烃、燃油;可经受134℃高压蒸汽反复灭菌>1000次、γ射线及EtO环氧乙烷灭菌 |
低吸水 & 电绝缘好 | 23℃/24h吸水率≈0.07%,饱和≈0.4%;体积电阻率≥10¹⁶Ω·cm,介电强度≈23kV/mm,CTI≥150V |
FDA食品接触合规 | 符合FDA 21 CFR 177.2410,可用于食品/制药加工设备接触部件 |
⚠️ 数据综合自吉林中研 ZYPEEK® 330G TDS
仅供参考,正式选型以原厂TDS为准。
项目
测试条件/标准
典型值
单位
密度(结晶态) | ISO 1183 | 1.30~1.32 | g/cm³ |
密度(非晶态) | ISO 1183 | 1.26 | g/cm³ |
吸水率(23℃,24h) | ISO 62 | 0.07 | % |
吸水率(饱和,23℃) | ISO 62 | 0.30~0.40 | % |
熔体质量流动速率(MFR) | ISO 1133(380℃,5kg) | 70~85(典型≈80) | g/10min |
成型收缩率(流动向 MD) | ISO 294-4 | 1.0~1.2(典型1.1) | % |
成型收缩率(垂直向 TD) | ISO 294-4 | 1.3~1.6(典型1.4~1.5) | % |
拉伸强度(屈服) | ISO 527-2(23℃) | 100~110(典型≈110) | MPa |
拉伸强度(断裂) | ISO 527-2(23℃) | 95~105 | MPa |
断裂伸长率 | ISO 527-2(23℃) | 20~30(典型25) | % |
拉伸模量 | ISO 527-1(23℃) | 3600~4300(典型≈4100) | MPa |
弯曲强度(屈服) | ISO 178(23℃) | 165~175(典型≈170~175) | MPa |
弯曲模量 | ISO 178(23℃) | 4000~4400(典型≈4300) | MPa |
压缩强度(23℃) | ISO 604 | 120~135(典型≈130) | MPa |
悬臂梁缺口冲击强度(Izod) | ISO 180/A(23℃) | 50~60(≈5 kJ/m²) | J/m |
简支梁缺口冲击(Charpy) | ISO 179/1eA(23℃) | 35~45(≈4 kJ/m²) | kJ/m² |
邵氏硬度(D标尺) | ISO 868(23℃) | 84~86(典型85) | — |
热变形温度(1.8MPa,未退火) | ISO 75-2 | 150~156(充分结晶态制品实际耐温更高) | ℃ |
玻璃化转变温度(Tg) | ISO 11357-2(Onset) | 143 | ℃ |
熔点(Tm) | ISO 11357-3(Peak) | 341~345(典型343) | ℃ |
线性热膨胀系数(MD,<Tg) | ISO 11359-2 | 45~55×10⁻⁶ | /K |
体积电阻率(23℃) | IEC 60093 | ≥1×10¹⁶ | Ω·cm |
介电强度(2mm) | IEC 60243-1 | 19~23(典型≈23) | kV/mm |
介电常数(1kHz,23℃) | IEC 60250 | 3.1~3.3 | — |
CTI(相比电痕化指数) | IEC 60112 | ≥150(PLC 4) | V |
阻燃等级 | UL94 | V-0(1.6mm 本征自熄) | — |
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微型连接器/端子壳体、PCB插座绝缘体(0.5~1.0mm薄壁,高流动性易充模无短射)
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线圈骨架(Bobbin)、微型开关外壳、传感器绝缘座
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SMT过炉载具小件(短时耐260℃无铅回流焊)、高温绝缘柱/支撑件
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内窥镜微型结构件、微创手术器械手柄内衬、活检钳铰接件(FDA合规+可高压蒸汽灭菌)
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分析仪器色谱阀芯、泵头内衬(耐化学+尺寸稳定)
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⚠️ 若用于植入级骨钉/关节需确认选中研医用植入级PEEK并索取ISO 10993报告;330G可作非植入医疗器械部件。
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食品接触灌装阀小件、计量泵衬套、传送机构卡扣(符合FDA食品接触,耐CIP/SIP清洗)
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飞机机舱内精细绝缘支架、线束微型夹扣
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汽车变速箱传感器外壳、油温探头绝缘套(耐机油+耐温>200℃)
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高档腕表内胆微结构、运动器材微型扣件
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3D打印(FDM)细丝原料(高流动利于挤出)
PEEK属高温结晶性聚合物,330G虽流动性高,仍须严格遵循高温加工规范:
工序
建议参数/要求
预干燥 | 除湿干燥 150℃×3h 或120℃×4~5h,露点≤-40℃,含水率<0.02%;PEEK虽低吸湿未干透仍会导致银纹、气泡及水解降解 |
料筒温度 | 后段355~370℃ / 中前段370~385℃ /射嘴375~390℃;熔体温度推荐370~385℃,薄壁可略降至360~370℃,高不超400℃ |
模具温度 | 关键!推荐150~180℃(优160~170℃),低不低于140℃;高温模温促PEEK充分结晶获力学/耐化/尺寸稳定;模温不足→非晶态脆裂、后收缩大 |
注射速度 | 中高速(高流动性牌号充模性好),避免滞流;注意排气槽(深0.01~0.02mm)防烧焦 |
背压 | 低~中等(3~8 bar / 0.3~0.6MPa),防裹气 |
螺杆转速 | 中等偏低(30~60 r/min),减剪切过热 |
保压/冷却 | 保压为注射压50~70%;冷却时间按壁厚 15~25s/mm估算(高模温需稍长) |
退火(推荐) | 制品200~250℃×2~4h缓冷,可提高结晶度(→35~40%),改善耐化学及尺寸稳定性,尤其对受载荷件有益 |
回用料 | ≤20~30%,须充分再干燥;多次回用可能轻微影响表面光泽但物性保留较好 |
设备要求 | 螺杆/料筒耐温≥400℃、止逆环密封好;建议使用双合金(bimetallic)螺杆/料筒及硬化模具镶件(纯PEEK磨损小但高温磨损仍存) |
1.
模温是成败关键:PEEK结晶慢,模温<140℃时制品呈非晶态脆性大、易应力开裂、耐化学差,必须维持150~180℃模温并视需退火处理。
2.
330G定位——高流薄壁纯树脂:若需更高刚性/低膨胀请选550GL30(30%GF)或550CA30(30%CF);若需耐磨自润滑请选填充PTFE版(如770FC30类);若需挤棒板请选770G(标准流动熔体强度更高)。
3.
纯树脂刚性有限:330G弯曲模量≈4.3GPa,远低于GF30%(≈11~12GPa)或CF30%(≈21GPa)版,不适合高载荷承力骨架——此类工况请换用玻纤/碳纤增强牌号。
4.
耐化学局限:PEEK不耐浓H₂SO₄、浓HNO₃及部分强卤化氧化剂在高温下,选用时注意介质兼容性。
5.
医疗应用分级:330G基体符合食品接触及基础生物相容,非植入器械可直接使用;植入级(骨钉/板)须向中研索取医用级牌号
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销售:塑胶原料、其他化工产品、塑胶辅料、塑胶助剂、塑胶制品(以上项目不含危险化学品);货物进出口、技术进出口。
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