微晶刚玉：晶体尺寸检测 +密度检测
这两项恰好是微晶刚玉门槛Zui高的两个项目——一个需要金相制样与显微统计能力，一个对气泡控制极其敏感。而且它们有内在关联：都是急冷结晶工艺质量的直接反映。
判据速览（JB/T7987-2012）
项目
条款
要求
晶体尺寸
3.6
≤300 μm 的晶体个数 ≥80%；Zui大晶体尺寸≤600 μm
密度
3.3
F4~F220 不小于 3.90g/cm³
这是微晶刚玉独有的必检项——棕刚玉、白刚玉、铬刚玉、单晶刚玉、半脆刚玉的产品标准里都没有。微晶刚玉的价值就在于通过急冷结晶（停炉后立即流放或倾倒、一般30 分钟内急速冷却）获得的细小均匀晶体集合体，晶体小则强度高、韧性好、自锐性优。
仪器设备：
磨片机（制备样块截面）
金相显微镜：低倍 5×8、中倍 10×8 或16×8 镜头，配目镜测微尺
四个环节：
A.2样块的选取与镶嵌——选取具有代表性的样块，经镶嵌处理便于握持和磨制。
A.3反光片的磨制——将镶嵌样块磨制成可供反光观察的光片。这一步决定成败：磨制质量差会导致晶界不清晰，后续根本无法准确测量。
A.4 晶体尺寸的测定：
步骤
操作要点
A.4.1 尺寸定义
以晶体的宽度值表示：把晶体上Zui远两点的连线定为长轴，垂直于长轴的Zui长短轴即为宽度
A.4.2
反光片置载物台，低倍（5×8）观察全貌，选取测试点
A.4.3
换中倍（10×8）观察，确定晶体尺寸的Zui大值、一般值和Zui小值
A.4.4
用直线法逐个视域测试，记录通过目镜测微尺的每个晶体尺寸
A.4.5
检测晶体数不少于 50 个
A.4.6
将测得尺寸按要求分段，各段分别取平均值
A.4.7
计算同尺寸晶体的百分含量，据此判定是否达标
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