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振动盘底盘不工作可能的原因

有些客户在使用振动盘的过程中可能遇到底盘不振动的现象，或者是振动盘振动无力，这些现象可能是以下原因造成的电源电压不足。

振动盘与控制器间的连线断裂

控制器保险丝烧断

线圈烧断

线圈与骨架间隙过小或过大

有零件卡在线圈与骨架间

振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备

振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：

弹簧断裂

底板过薄

安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，非标振动盘，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

台面不水平

盘内有杂物

线圈气隙应尽可能小

机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

电网波动

控制器需要重新调整以适应电网波动。

零件问题：超差、弯曲、含油等

盘与振动盘底座紧固螺丝不紧或位置不对。

零件过多

底盘调整不当

物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘

在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，振动盘厂家，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

控制器频率不对（如半波/全波选择开关）

振动盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。振动盘应用范围：轻工机械、自动冲床、办工用品、文具、电子电器、钟表标准件、制振动盘优点：是代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件、超小工件的排列，使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误，螺丝振动盘，对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。

振动盘振动乏力或者过慢，振动盘，零星的或者不规则的送料，可能是由以下原因造成的：

1、弹簧i片断裂，这就需要更换新的弹簧i片上去并调试到机器稳定。

2、底板太薄。

3、安装台面的缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度至少要达到1-1/2，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

4、台面不水平。

5、振动盘内有杂物。

6、电磁铁间隙不合适。

7、机器节奏过快导致零件在振动盘内滑落。

8、物料太多。

9、电网波动造成电压不稳。

10、零件问题：不规则零件或者含油等原因。

11、振动盘底盘调整不当

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