PPS美国菲利普-R-7-120BL

PHA降解塑料是生物降解塑料中性能Zui为优良的，同时由于其成本较高，生产工艺较为复杂，目前还处于市场起步阶段。

/生物降解塑料

光降解和微生物相结合的一类塑料，它同时具有光和微生物降解塑料的特点。

水降解塑料

所用材料编辑

天然材料绿色高分子材料技术在20世纪80～90年代才真正兴起，天然高分子淀粉类，纤维素类，甲壳素类及其改性高分子化合物被广泛应用于可降解塑料的各个应用领域。这类绿色高分子化合物是以多糖类天然资源为原料的，与有限的石油化工资源相比，植物只要通过光合作用就可以合成，具有可持续获得性，原料来源广阔。多糖类天然高分子及其改性化合物通过与通用塑料的共性等手段可以加工成可降解性的一次性的薄膜、片材、容器、发泡制品等等，其废弃物可以通过自然环境中广泛存在的淀粉酶等多糖类天然高分子分解酶的介入，逐步水解成小分子化合物，并且Zui终分解成无污染的二氧化碳和水，回归生物圈。基于这些优点，以淀粉为代表的多糖类天然高分子化合物至今仍为可降解塑料的一个重要组成部分。但是其与其它塑料的弱共混相容性、难加工性、低机械力学性能，以及亲水性与生物降解性的平衡调节等等成功制约其发展的因素，有待进一步的研究。

在塑料中添加吸水性物质，用完后弃于水中即能溶解掉，主要用于医药卫生用具方面（如医用手套），便于销毁和消毒处理。

淀粉基塑料

到目前为止，淀粉基降解塑料主要有填充型、光/生物双降解型、共混型和全淀粉塑料四大类。

1、填充型淀粉塑料，1973年，Griffin首次获得淀粉表面改性填充塑料的专利。到80年代，一些国家以Griffin的专利为背景，开发出淀粉填充型生物降解塑料。填充型淀粉塑料又称生物破坏性塑料，其制造工艺是在通用塑料中加入一定量的淀粉和其他少量添加剂，然后加工成型，淀粉含量不超过30%。填充型淀粉塑料技术成熟，生产工艺简单，且对现有加工设备稍加改进即可生产，因此目前国内可降解淀粉塑料产品大多为此类型。

2010年全球的PHA的产能还不到8万吨，而其中美国的Metabolix公司有大约5万吨的产能，占据了市场上的60%以上。中国企业在PHA的生产工艺和研发上同样走得较为靠前，天津国韵生物材料有限公司拥有1万吨的PHA产能，宁波天安拥有2000吨的产能，深圳意可曼生物科技有限公司有5000吨的产能。日本的Kaneka公司，巴西的PHBIndustrial公司也是PHA行业的典型代表，这些公司都是PHA行业的推动者，虽然目前来说PHA的应用较为局限，导致Metabolix每年的实际销售量还不超过100吨，但是随着未来下游应用的逐渐拓展，尤其是在薄膜包装，农膜，食用餐具，无纺布等行业应用的进一步成熟，PHA的市场潜力巨大。