POM杜邦（100P/500P）

丁腈橡胶虽然具有优良的物理机械性和加工性能,但长期在在酸性汽油和高温(150oC）环境中使用性能不如氟样胶和丙稀酸酷胶,

丁腈橡胶是浅褐色的弹性体,分子楚:70万左右,由于强极性CN基团,所以对脂肪烃油类和汽油具有极好的稳定性。

中高丙炼腊橡胶 ACM含量31 %-35%中两稀腈橡胶ACN含量25%-30%低丙稀腈橡胶 ACN含量24%以下并且根据ACN含觉不同划分:极高两煤腈橡胶 ACN含量43%以上高丙稀腈橡胶ACN含量36%-42%

因为NBR是极性不饱和碳链橡胶,其配合和加工均与丁笨橡胶相似,对不饱和橡胶的共性,但它同时具有ACN基团极性带来的一些特点。

为此德国公司,加拿大公司和日本公司开发出性能优异的氢化丁腈橡胶(HNBR)。此外,还开发了具有极超耐寒性和高纯度丁腈检胶及梭基丁腈橡胶(XNBR)等。 

在生产热丁腈橡胶的过程中，将乳化剂、2-丙烯腈、多种丁二烯单体（包括1,3-丁二烯，1,2-丁二烯）、引发剂和催化剂加入聚合反应的容器。水在反应容器中作为媒介，

聚合反应通常要进行5-12小时，反应的产率可达70%，当反应趋近于结束时，向容器中加入链终止剂（例如二甲基二硫代氨基甲酸和二乙基羟胺）与剩余的自由基反应，从而终止聚合反应。而未反应的单体通过在泥浆气提器除去。

在生产冷丁腈橡胶的过程中和热丁腈橡胶的过程十分相似，聚合反应容器被加热到5-15℃而非30-40℃。在较低的温度下，能大大减减少聚合物中支链的数量。而冷丁腈橡胶和热丁腈橡胶Zui大的差别就在于支链的数量。

容器被加热到30-40℃来促使聚合反应并促进侧链的生成。因为在生产中加入了多种能参与加聚反应的单体，所以随着每种单体的浓度的变化或者是反应时条件的改变，Zui终所得的聚合物种类也会随之变化，并且所得的聚合物内的种类也是纷繁复杂的。Zui终的产物中不可能找出简单的重复单元。也由于这个原因，丁腈橡胶作为一个笼统的聚合物，不存在一个正式的IUPAC名字。该聚合反应中的一部分可用以下的方程式表示：1,3-丁二烯+1,3-丁二烯+2-丙烯腈+1,3-丁二烯+1,3-丁二烯→丁腈橡胶