色母粒常见使用问题及解决办法
使用色母粒生产的塑料制品分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便。不过生产中同样会出现问题,我们针对此问题提供了解决方案:
在阳光照射下,如果制品中有条纹状的颜料带,黑色母,这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑:
1、注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2、注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。
3、色母粒的分散性不好或树脂塑化不好。
那么可以从工艺方面可作如下调试:
1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高。
2.给注塑机施加一定背压。
油墨法:顾名思义,注塑色母,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,色母粒,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,色母,Zui后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下:配料、搅拌、粗色浆三辊研磨、细色浆二辊塑炼挤出造粒。
1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
2.使塑料制品的生产工艺Zui简化。
3.可节省大量电能。
为什么要使用色母?
使用色母具有以下优点:
1.使颜料在制品中具有更好的分散性:
色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
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销售:色粉、色母。
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