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注塑模具加工概念，即热塑性塑胶注塑成型，这种方法即是将塑塑胶材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑胶一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成想要形状。其所得的形状往往就是成品，在安装或作为成品使用之前不再需要其他的加工。而且，在注塑模具加工中，有许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

为了解决以上问题，在模具分型面上增设高强度的定位键四面各一个，简单有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要。在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上一次镗完，这样可保证动，定模孔的同心度，并使垂直度误差小。此外，导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。

模具在注射时，锌合金压铸模具加工，模腔内熔融塑料产生巨大的反压力，一般在600~1000公斤/厘米2。模具制造者有时不重视此问题，往往改变原设计尺寸，或者把动模板用低强度钢板代替，在用顶杆顶料的模具中，由于两侧座跨距大，造成注射时模板下弯。

电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，有应力。电火花加工时应采用高的频率，使白亮层减到较小，必须进行抛光去除，并进行回火处理，锌合金压铸模具加工订购，回火在回火温度进行。

有些模具只生产了几百件就出现裂纹，锌合金压铸模具加工工厂，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，锌合金压铸模具加工厂，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。

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