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海藻酸钠与钙离子形成的凝胶，具有耐和燥后可吸水膨胀复原等特性。海藻酸钠的黏度影响所形成凝胶的脆性，黏度越高，凝胶越脆。增加钙离子和海藻酸钠的浓度而得到的凝胶，强度增大。胶凝形成过程中可通过调节pH值，选择适宜的钙盐和加入磷酸盐缓冲剂或螯合剂来控制。也可以通过逐渐释出多价阳离子或氢离子，或两者同时来控制。Takahiro等研究了海藻酸钠与碳酸钙作用的流变行为。结果当海藻酸钠浓度固定(0.5%，w/v)和内酯浓度固定(15mM)，碳酸钙含量高(15mM)时高古洛糖醛酸样品形成的棒状结构具有较高的弹性;碳酸钙含量低(3.75mM)时高甘露糖醛酸样品形成的网状结构具有较高的弹性。胶体的凝胶行为在接近溶胶-凝胶时，除高甘露糖醛酸的样品在碳酸钙含量很低时，其余均被描述为渗流模型。当碳酸钙用量为7.5mM时，两种海藻酸钠样品都表现出相同的凝胶动力学[6]。Michelle等研究了钠离子和海藻酸钠浓度对海藻胶体系剪切特性的影响。结果表明，海藻酸钠，浸泡在氯化钠中15小时后，平衡剪切和动力剪切模量均分别减少了63和84，浸泡在氯化钠中7天后，海藻酸钠，其特性没有进一步的变化[7]。

　作为一种从海藻植物中提取的天然高分子材料，海藻酸钠在日化行业正在得到越来越多的关注，海藻酸钠具有良好的增稠性，成膜性和凝胶性，并且具有高度的安全性和配伍性，对人体及皮肤无刺激，与水、甘油等有一定的亲和力，印花海藻酸钠，并在一定用量范围内能保持粘度不变，可以广泛用于各种护肤剂、整发剂、防汗剂、洗涤剂、牙膏、面膜等加工生产中.
使用方法

1、原糊制备

把需要量的复合印花糊料缓缓撒入到快速搅拌的水中，褐藻胶海藻酸钠，搅拌20-30分钟即可成糊。放置至完全膨化后，再稍做搅动即可使用（放置隔夜后使用效果更好）。

注：我们推荐用软化水制糊或在自来水中加入5g/L的软水剂六偏磷酸钠。

2、印花举例：

活性染料                  X kg

尿素              10-15kg

防染盐S                  1 kg

小苏打                    2.5-4kg

原糊              57-60k

水                        Y kg    

            100kg

注：色浆中固体复合印花糊料的推荐用量4.0-4.2%，用户可根据印花所要求的色浆粘度，随意调节。尿素的用量应根据不同的织物和不同的固色条件而定。小苏打用量根据染料用量调节。       

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