CCC331G铸造铝青铜

牌号谱系与材质定位

CC331G，欧标 EN1982 铸造铝青铜，牌号全称 CuAl10Fe2-C，等效美标 UNS C95200，英标BS1400 AB1，属于无镍铝铁铸造铝青铜，不含镍元素，区别于 CC333G含镍铝青铜。供货形态包含砂型铸造、离心铸造、连续铸造铸件，离心铸件力学性能更优。依靠铝固溶强化 +铁元素晶粒细化，兼顾高强度、耐磨、耐海水腐蚀，是重工设备通用重载铸造青铜，RoHS 合规低铅配方。

冶金机理

铝元素溶入铜基体形成铝青铜固溶体，提升基体强度并在表面生成致密氧化铝钝化膜，阻隔海水、弱酸碱介质侵蚀；铁元素作为晶粒细化剂，抑制铸造过程晶粒粗大，析出细小铁基金属间颗粒，提升硬度、抗磨性与冲击韧性。该合金无时效沉淀强化，性能由铸造组织控制，铸造冷却速率直接影响晶粒粗细，离心快冷铸件晶粒更细，强度硬度优于普通砂铸。

核心性能参数

化学成分（wt%）：Cu 余量83.0~89.5，Al8.5~10.5，Fe1.5~3.5；Ni≤1.5，Mn≤1.0，Zn≤0.5，Pb≤0.1，Sn≤0.2。

力学性能（离心铸造 GZ）：抗拉≥550MPa，0.2% 屈服≥200MPa，断后伸长率≥18%，布氏硬度≥130HB；连续铸造GC：抗拉≥550MPa，屈服≥200MPa，伸长率≥15%，硬度≥130HB。

物理性能：密度 7.5g/cm³，导热系数 61~65W/mK，热膨胀系数 17×10⁻⁶/K，电阻率0.12μΩ・m，低磁导率，具备无火花特性。

工艺窗口与加工要点

铸造工艺：砂铸适合大型复杂壳体；离心铸造适合衬套、轴套、环形耐磨件，组织致密，气孔缩松缺陷少。浇注温度控制1120~1160℃，铝易氧化，熔炼需做好脱氧保护，防止氧化铝夹杂。

机加工：可车削、镗孔、铣削，相比锡青铜切削阻力更大，刀具磨损更高，推荐选用硬质合金刀具，合理降低切削进给。

焊接：可氩焊补焊铸件缺陷，焊后需要去应力退火；不适合钎焊高温工况部件。

热处理：一般供货状态为铸态，可做去应力退火，不做淬火时效硬化。

选型准则与应用场景

核心定位：低速重载、有润滑条件下的耐磨构件，淡水、海水、弱碱弱酸腐蚀工况通用铸造铝青铜。

典型重工应用：矿山设备衬套、蜗轮、泵体、叶轮、海水阀门阀体、管道法兰、造纸机械耐磨滑块、工程机械导向套。

适用工况：低速滑动摩擦，有润滑油供给；海水、淡水、锅炉给水、弱碱性介质。

竞品对标

CC333G（CuAl10Fe5Ni5）：添加镍元素，强度、耐海水腐蚀性能更高，成本更高，用于高应力海水重载部件；CC331G性价比更高，通用工况优先选用。

锡铅青铜 C93700：减磨自润滑更好，适合高转速，强度、耐海水腐蚀弱于 CC331G。

C95400 铝青铜：铝铁含量更高，硬度更高，塑性更低，冲击韧性不如 CC331G。

误区纠正

误区 1：铝青铜不需要润滑。纠正：CC331G属于金属对金属耐磨，无固体润滑相，缺少润滑时摩擦升温易发生咬合咬死，必须持续供油。

误区 2：铝青铜全部耐强酸。纠正：在强氧化性酸中钝化膜会破坏，不适用硝酸、浓环境。

误区 3：砂铸和离心铸件性能一致。纠正：砂铸冷却慢晶粒粗大，力学性能低于离心铸件，厚大件优先离心铸造。

工况红线与失效边界

不适合高速干摩擦工况，缺少润滑极易咬合磨损；

强氧化性酸、浓介质会快速腐蚀，禁止选用；

长期持续温度不宜超过 260℃，高温会造成组织粗化，韧性下降；

铸件壁厚过大时，芯部晶粒粗大，截面力学性能会下降，设计需要预留性能余量；

不适合高频冲击载荷，相比锡青铜抗冲击剥落能力一般。